Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 08Х21Н6М2Т (ЭП54)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632 - 72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 25054-81

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 08Х21Н6М2Т следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 08Х21Н6М2Т требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 08Х21Н6М2Т уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 08Х21Н6М2Т Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 08Х21Н6М2Т

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 08Х21Н6М2Т

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 08Х21Н6М2Т

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 08Х21Н6М2Т

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 08Х21Н6М2Т представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной коррозионностойкой жаростойкой и жаропрочной стали аустенито-ферритного класса. Химический состав 08Х21Н6М2Т регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод до 0.08%, кремний до 0.8%, марганец до 0.8%, никель 5.5 - 6.5%, хром 20 - 22%, молибден 1.8 - 2.5%, титан 0.2 - 0.4%.

Сталь 08Х21Н6М2Т рекомендуется как заменитель стали марки 10Х17Н13М2Т.

Технические характеристики

  •  Высокая прочность и твердость. Твердость поковок (ГОСТ 25054-81) HB 10 -1 = 140 – 200 МПа.
  •  Высокая износостойкость, устойчивость к ударным нагрузкам.
  •  Хорошая пластичность и вязкость.
  •  Коррозионная стойкость:
    • Испытания в воде, содержащая 50 мг/кг Cl, 0,3-6,0 мг/кг О2 при +300°C длительностью в 3000 ч: балл стойкости к общей коррозии 1.
    • Испытания в кипящей уксусной кислоте (0-98%): балл стойкости к общей коррозии 1.
    • Испытания в кипящей муравьиной кислоте (20%): балл стойкости к общей коррозии 1.
    • Испытания в фосфорной кислоте (10-65%) при +100°C: балл стойкости к общей коррозии 1.
    • Удовлетворительная сопротивляемость к межкристаллитной коррозии. После нагрева до +500°С возможно появление склонности к межкристаллитной коррозии. В закаленном состоянии сталь не склонна к межкристаллитной коррозии.
  •  Жаропрочность и теплостойкость.
  •  Свариваемость: без ограничений. После сварки не требуется термическая обработка.
  •  Обрабатываемость резанием: В термообработаном состоянии при σв≤700 Н/мм2, Kv=0,8 (твердый сплав). Kv=0,4 (быстрорежущая сталь).
  •  Температура начала ковки 1150°C, конца 850°С.

Термообработка прутков (ГОСТ 5949-75): закалка 950-1050°C, охлаждение на воздухе.

Для устранения склонности к межкристаллитной коррозии сталь подвергается закалке по режиму: нагрев 1050±25°С, выдержка, охлаждение в воде или на воздухе.

Сфера использования

  •  Для изготовления оборудования химической промышленности, органического синтеза и производства серной кислоты;
  •  Для изготовления оборудования целлюлозно-бумажной промышленности (производства капролактама, мочевины; ректификационных колонн;
  •  Для изготовления экстракционных, насадочных и продувных емкостей;
  •  Для изготовления хранилищ и баков, сборников, теплообменников, реакторов;
  •  Для изготовления трубопроводов и арматуры, длительно работающих при температурах до +350 °С;
  •  Для изготовления деталей и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых средах;
  •  Для изготовления для ремонта сварных соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах и для ремонта оборудования в условиях ограниченного времени пребывания персонала.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!