Поковка сталь 60С2

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 60С2 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 60С2 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 60С2 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 60С2 Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 60С2 представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из конструкционной легированной рессорно-пружинной стали. Химический состав 60С2 регламентирован ГОСТ 14959 - 79, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.57 - 0.65 %, кремний 1.5 - 2 %, марганец 0.6 - 0.9 %, никель до 0.25%, хром до 0.3%, медь до 0.2%.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость:
  • Твердость (ГОСТ 14959-79) HB 10 ^-1 = 269 МПа после отжига
  • Твердость (ГОСТ 14959-79) HB 10 ^-1 = 302 МПа без термообработки
• Способность к реверсу (сохранение изначальной формы после изгибающих и скручивающих нагрузок);
• Высокая износостойкость и упругость;
• Устойчивость к ударным нагрузкам и деформации;
• Высокая вязкость;
• Однородность структуры сплава;
• Высокое сопротивление разрыву;
• Склонность к обезуглероживанию, устойчивость против роста зерна;
• Глубокая прокаливаемость;
• Максимальная рабочая температура +250 °C, в авиастроении сталь рекомендуется применять при температуре до +200 °C;
• Не склонна к отпускной хрупкости;
• Не флокеночувствительна;
• Свариваемость: не применяется для сварных конструкций;
• Обрабатываемость резанием: В горячекатаном состоянии при НВ 270−320 и σB = 1080 МПа Kυ тв.спл. = 0,70, Kυ б.ст. = 0,27;
• Температура начала ковки 1200°C, конца 800°C. Охлаждение заготовок сечением до 250 мм на воздухе, сечением 251-300 охлаждение в яме;
• Термообработка прутков (ГОСТ 14959-79): закалка 870°C, масло, отпуск 470°C.

Сфера использования

Для изготовления тяжело нагруженных пружин, торсионных валов, пружинных колец, цанг, фрикционных дисков, пружинных шайб.

Аналоги стали 60С2: 55С2, 50ХФА.