02Х25Н22АМ2 (ЧС108)

Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Химический состав:
TУ 14-1-5072-91, TУ 14-1-5203-2005, TУ 14-159-252-95, TУ 14-3-1797-91

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 02Х25Н22АМ2

TУ 14-1-5072-91

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Лист г/к 02Х25Н22АМ2

TУ 14-1-5203-2005

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка 02Х25Н22АМ2

TУ 14-134-277-91

Расчет по запросу

Химический состав 02Х25Н22АМ2

Стандарт

Массовая доля химических элементов, %

С

Cr

Ni

Si

Mn

P

S

Fe

N

Al

Mo

TУ 14-1-5072-91

≤0,02

24-26

21-23

≤0,7

≤2

≤0,02

≤0,015

Остаток

0,08-0,11

-

2-2,5

TУ 14-1-5203-2005

≤0,02

24-26

21-23

≤0,4

1,5-2

≤0,02

≤0,015

Остаток

0,1-0,14

≤0,05

2-2,5

TУ 14-159-252-95

≤0,02

24-26

21-23

≤0,8

1,5-2

≤0,035

≤0,02

Остаток

≤0,08

≤0,05

1,5-2,5

TУ 14-3-1797-91

≤0,02

24-26

21-23

≤0,7

≤2

≤0,02

≤0,015

Остаток

0,12-0,22

-

1,5-2,5

 

Сталь аустенитного класса. Сталь 02Х25Н22АМ2 выплавляется в плазменных печах с особочистой шихтой.

Сталь 02Х25Н22АМ2 может заменять стали Х17Н14М2Т и Х17Н14М3Т при изготовлении оборудования, работающего в серно- и азотнокислых средах и сероводородосодержащих средах, вызывающих питтинговую коррозию.

Свойства

Сталь 02Х25Н22АМ2 обладает следующими характеристиками:

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 510 МПа (Толстолистовой г/к прокат по ТУ 14-1-5203-2005. Нагрев до 1110-1130 °С, выдержка 2-3 мин/мм толщины, закалка в воду или под водяным душем);
    • σв ≥ 539 МПа (Трубы бесшовные холоднодеформированные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1797-91);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: sТ|s0,2 ≥ 275 МПа (Толстолистовой г/к прокат по ТУ 14-1-5203-2005. Нагрев до 1110-1130 °С, выдержка 2-3 мин/мм толщины, закалка в воду или под водяным душем);
  • Относительное удлинение при разрыве:
    • δ5 ≥ 40% (Толстолистовой г/к прокат по ТУ 14-1-5203-2005. Нагрев до 1110-1130 °С, выдержка 2-3 мин/мм толщины, закалка в воду или под водяным душем);
    • δ5 ≥ 35% (Трубы бесшовные холоднодеформированные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1797-91);
  • Коррозионная стойкость к питтинговой коррозии, в серно- и азотнокислых средах и сероводородосодержащих средах.

Сфера использования

Для изготовления сварного оборудования, работающего в наиболее жестких условиях синтеза карбамида при температурах от -70 °С до +200 °С при высоком давлении.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку