02Х25Н22АМ2 (ЧС108)

Сталь коррозионно-стойкая

Химический состав:

TУ 14-1-5072-91, TУ 14-1-5203-2005, TУ 14-159-252-95, TУ 14-3-1797-91

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 02Х25Н22АМ2	TУ 14-1-5072-91	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к 02Х25Н22АМ2	TУ 14-1-5203-2005	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка 02Х25Н22АМ2	TУ 14-134-277-91		Расчет по запросу

Химический состав 02Х25Н22АМ2

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-5072-91

≤0,020

≤0,015

≤0,020

≤2,00

24,0-26,0

≤0,70

21,0-23,0

0,08-0,11

2,00-2,50

ТУ 14-1-5203-2005

≤0,020

≤0,015

≤0,020

1,50-2,00

24,0-26,0

≤0,40

21,0-23,0

0,10-0,14

2,00-2,50

≤0,050

ТУ 14-159-252-95

≤0,020

≤0,035

1,50-2,00

24,0-26,0

≤0,80

21,0-23,0

≤0,080

1,50-2,50

≤0,050

ТУ 14-3-1797-91

≤0,020

≤0,015

≤0,020

≤2,00

24,0-26,0

≤0,70

21,0-23,0

0,12-0,22

1,50-2,50

Сталь аустенитного класса. Сталь 02Х25Н22АМ2 выплавляется в плазменных печах с особочистой шихтой.

Сталь 02Х25Н22АМ2 может заменять стали Х17Н14М2Т и Х17Н14М3Т при изготовлении оборудования, работающего в серно- и азотнокислых средах и сероводородосодержащих средах, вызывающих питтинговую коррозию.

Свойства

Сталь 02Х25Н22АМ2 обладает следующими характеристиками:

Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 510 МПа (Толстолистовой г/к прокат по ТУ 14-1-5203-2005. Нагрев до 1110-1130 °С, выдержка 2-3 мин/мм толщины, закалка в воду или под водяным душем);
- σ_в ≥ 539 МПа (Трубы бесшовные холоднодеформированные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1797-91);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 275 МПа (Толстолистовой г/к прокат по ТУ 14-1-5203-2005. Нагрев до 1110-1130 °С, выдержка 2-3 мин/мм толщины, закалка в воду или под водяным душем);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 40% (Толстолистовой г/к прокат по ТУ 14-1-5203-2005. Нагрев до 1110-1130 °С, выдержка 2-3 мин/мм толщины, закалка в воду или под водяным душем);
- δ₅ ≥ 35% (Трубы бесшовные холоднодеформированные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1797-91);
Коррозионная стойкость к питтинговой коррозии, в серно- и азотнокислых средах и сероводородосодержащих средах.

Сфера использования

Для изготовления сварного оборудования, работающего в наиболее жестких условиях синтеза карбамида при температурах от -70 °С до +200 °С при высоком давлении.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа