30ХГСН2А

Сталь конструкционная легированная

ГОСТ 4543-71

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 30ХГСН2А	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к 30ХГСН2А	ГОСТ 19903-74, ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка 30ХГСН2А	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %
C		Si						Mn			Ni					S			P					Cr				Cu
0,27-0,34		0,90-1,20						1,00-1,30			1,40-1,80					≤ 0,025			≤ 0,025					0,90-1,20				≤ 0,30
Сталь оптимально легирована хромом, никелем, марганцем, медью и азотом. Введение азота позволяет стабилизировать аустенитную металлическую матрицу, что в свою очередь, позволяет уменьшить количество других стабилизаторов: марганца и никеля. Химический состав обеспечивает аустенитную структуру, высокую прочность, прекрасную способность к деформированию.
Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки								Сечение, мм				σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²			δ₅, %			δ₁₀, %		ψ, %			KCU, Дж/см²		HRC			НВ
	Операция		t, °C				Охл. среда						не менее
ОСТ 1 90005-91	Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей								--				--	1370-1570			--			--		--			--		41,0-45,5			388-445
	Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 900±15 °С, отпуск при 200-300 °С, охлаждение на воздухе.								Образец				--	≥ 1570			≥ 9			--		--			≥ 590		--			--
ТУ 14-1-4118-2004	Листовой прокат								≤ 3,9				--	589-834			≥ 19			≥ 15		--			--		--			--
	Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 890-910 °С + Отпуск при 200-300 °С, охлаждение на воздухе.								Образец				≥ 1375	≥ 1570			≥ 9			--		≥ 45			≥ 590		≤ 444			--
	Прутки из стали 30ХГСН2А (30ХГСНА) по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 890-910 °С + Отпуск при 200-300 °С, охлаждение на воздухе				Высшая категория. Образец с пр. под шлифовку				Образцы				≥ 1375	≥ 1670			≥ 9			--		≥ 45			≥ 588/343		≤ 444			--
					Первая категория. Образец с пр. под шлифовку								≥ 1375	≥ 1620			≥ 9			--		≥ 45			≥ 588/343		≤ 444			--
ТУ 14-1-658-73	Прутки из стали, обработанной в ковше синтетическим шлаком в состоянии поставки								Образцы поперечные				--	--			≥ 5			--		≥ 28			≥ 294		--			--
ГОСТ 21729-76	Трубы бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в состоянии поставки								Образец				--	≥ 588			≥ 15			--		--			--		--			--
Механические свойства в зависимости от сечения
НД	Режим термообработки									Сечение, мм		σ_0,2, Н/мм²			σ_в, Н/мм²			δ, %			ψ, %		KCU, Дж/см²			HRC			НВ
	Операция			t, °C				Охл. среда
												не менее
	Закалка в воду с 900 °С + отпуск					поперечное				До 100		1070-1170			1260-1290			8-10			29-35		--			--			--
										От 100 до 150		1030-1050			1090-1150			3-5			9-10		--			--			--
										От 150 до 250		1000			880-1080			4			7-8		--			--			--
						продольные				До 100		1000-1020			1190-1230			16-17			43-54		--			--			--
										От 100 до 150		940-980			1160-1170			9-13			26-36		--			--			--
										От 150 до 250		940-960			1130-1170			15-18			23-41		--			--			--
	Закалка в масло с 900 °С, масло + отпуск					поперечное				До 100		470-490			780-810			≥20			52-60		--			--			--
										От 100 до 150		480-490			710-780			15-20			36-51		--			--			--
										От 150 до 250		500-520			--			16-17			46-5		--			--			--
						продольные				До 100		540-570			800-820			20-23			64-66		--			--			--
										От 100 до 150		500-520			780			20-23			64		--			--			--
										От 150 до 250		500-520			--			18-23			58-65		--			--			--

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
НД	Режим термообработки			Сечение, мм	t_отп, °C	σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²	δ, %	ψ, %	KCU, Дж/см²	HRC
	Операция	t, °C	Охл. среда			σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²	δ, %	ψ, %	KCU, Дж/см²
	Операция	t, °C	Охл. среда			не менее
	Сортовой прокат. Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска в масле			--	200	≥1500	≥1900	≥15	≥55	--	≥52
				--	300	≥1500	≥1800	≥15	≥53	--	≥51
				--	400	≥1350	≥1500	≥15	≥52	--	≥49
				--	500	≥1150	≥1300	≥16	≥50	--	≥42
				--	600	≥900	≥1000	≥20	≥55	--	≥37
Механические свойства при повышенных температурах
НД	Режим термообработки			Сечение, мм	t_исп, °C	σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²	δ₅, %	δ₁₀, %	ψ, %	HRC
	Операция	t, °C	Охл. среда			σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²	δ₅, %	δ₁₀, %	ψ, %
	Операция	t, °C	Охл. среда			не менее
	Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.			--	800	≥98	≥115	≥33	--	≥77	--
				--	900	≥64	≥81	≥51	--	≥77	--
				--	1000	≥42	≥49	≥53	--	≥90	--
				--	1100	≥25	≥32	≥67	--	≥100	--
				--	1200	≥15	≥22	≥69	--	≥100	--
				--	1250	≥11	≥17	≥77	--	≥100	--
	Сортовой прокат. Закалка в масло с 890 °С + отпуск при 360 °С, охлаждение в масле			--	20	--	≥1550	--	≥9	≥52	--
				--	250	--	≥1550	--	≥9	≥52	--
				--	300	--	≥1550	--	≥10	≥53	--
				--	350	--	≥1400	--	≥10	≥54	--
				--	450	≥710	≥860	--	≥21	≥72	--
Назначение.Применяется: для изготовления шестерней, фланцев, кулачков, пальцев, валиков, осей, шпилек и других ответственных тяжелонагруженных деталей; изготовления наиболее ответственных деталей авиастроения - шасси, крыльев и центроплана самолета, стыковых соединений, полок лонжерона и болтов; прессованых профилей, сортового и фасонного проката, листов и полос, труб
Свариваемость				Склонность к отпускной хрупкости				Флокеночувствительность
Трудносвариваемая				Склонна				Чувствительна