Поковка сталь 30ХН2ВФА

Стандарты на сталь – ГОСТ 4543-71, ОСТ 3-98-80

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ОСТ 3-1686-90, ГОСТ 4543-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 30ХН2ВФА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 30ХН2ВФА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 30ХН2ВФА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 30ХН2ВФА Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 30ХН2ВФА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 30ХН2ВФА

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 30ХН2ВФА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 30ХН2ВФА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 30ХН2ВФА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной хромоникельвольфрамованадиевой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,27-0,34

≤0,025

0,30-0,60

0,60-0,90

0,50-0,80

0,10-0,18

≤0,030

0,17-0,37

2,00-2,40

Ост.

≤0,30

ОСТ 3-98-80

0,27-0,34

≤0,010

≤0,016

0,30-0,60

0,60-0,90

0,10-0,18

0,17-0,37

2,00-2,40

Ост.

≤0,20

Технические характеристики

Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 1567 МПа (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 1273 МПа (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 8-10% (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 40-45% (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость KCU ≥ 588-686 кДж / м² (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления валов, цельнокованых роторов, дисков, деталей редукторов, болтов, шпилек и других ответственных деталей турбин и компрессорных машин, работающих при повышенных температурах.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.