Поковка сталь 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-1213-75 ТУ 14-1-3733-84 ТУ 14-3-1511-87 ТУ 14-131-960-2001 ТУ 14-131-1107-2012, ТУ 14-131-1114-2013

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-3733-84

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 06Х16Н15М2Г2ТФР следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 06Х16Н15М2Г2ТФР требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 06Х16Н15М2Г2ТФР уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 06Х16Н15М2Г2ТФР Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 06Х16Н15М2Г2ТФР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 06Х16Н15М2Г2ТФР

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 06Х16Н15М2Г2ТФР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 06Х16Н15М2Г2ТФР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 06Х16Н15М2Г2ТФР представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкой жаропрочной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%
НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Ti	Si	Ni	N	Mo	Co	B	Al
ТУ 14-1-1213-75	0,05-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,20-0,50	0,30-0,60	14,00-15,50	≤0,020	1,90-2,50	≤0,020	0,0010-0,0050	-
ТУ 14-1-3733-84	0,05-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,20-0,50	0,30-0,60	14,00-15,50	≤0,020	1,90-2,50	≤0,020	0,0010-0,0050	≤0,050
ТУ 14-3-1511-87	0,05-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,20-0,50	0,30-0,60	14,00-15,50	-	1,90-2,50	-	0,002-0,005	-
ТУ 14-131-960-2001	0,05-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,20-0,50	0,30-0,60	14,00-15,50	≤0,020	1,90-2,50	≤0,020	0,0020-0,0050	≤0,050
ТУ 14-131-1107-2012, ТУ 14-131-1114-2013	0,06-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,25-0,45	0,30-0,60	14,00-15,50	≤0,020	1,90-2,50	≤0,020	0,004-0,006	≤0,050

Технические характеристики

Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 690-980 МПа (Проволока нагартованная с расчетной степенью деформации 20-25% в состоянии поставки по ТУ 14-131-1107-2012);
- σ_в ≥ 690-980 МПа (Проволока нагартованная с расчетной степенью холодной деформации 20-25% в состоянии поставки по ТУ 14-159-313-2007);
- σ_в ≥ 690-980 МПа (Проволока овальная холоднотянутая нагартованная с расчетной степенью деформации 20±5%в состоянии поставки по ТУ 14-131-1114-2013);
- σ_в ≥ 490 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +20°С);
- σ_в ≥ 350 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +375°С);
- σ_в ≥ 310 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +650°С);
Предел длительной прочности: σ_дл 216 МПа (при температуре испытания 650°С в течение ≥ 100 ч);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 196 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +20°С);
- s_Т|s_0,2 ≥ 147 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +375°С);
- s_Т|s_0,2 ≥ 118 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +650°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₁₀₀ ≥ 5% (Проволока нагартованная с расчетной степенью деформации 20-25% в состоянии поставки по ТУ 14-131-1107-2012);
- δ₁₀₀ ≥ 5% (Проволока нагартованная с расчетной степенью холодной деформации 20-25% в состоянии поставки по ТУ 14-159-313-2007);
- δ₁₀₀ ≥ 2% (Проволока овальная холоднотянутая нагартованная с расчетной степенью деформации 20±5%в состоянии поставки по ТУ 14-131-1114-2013);
- δ₅ ≥ 40% (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +20°С);
- δ₅ ≥ 30% (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +375°С);
- δ₅ ≥ 30% (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +650°С);
Коррозионная стойкость: Сталь стойкая к межкристаллитной коррозии.

Сфера использования

для изготовления круглой и профильной проволоки;
для изготовления трубной заготовки и особотонкостенных холоднодеформированных труб, используемых при изготовлении трубопроводов и оборудования химического и энергетического машиностроения и АЭС;
для изготовления для производства круглой (диаметром 0,95 и 1,05 мм) и овальной (0,6х1,3 мм) проволоки, используемой для изготовления ТВЭЛов и других элементов в объектах атомной энергетики, работающих в среде жидких щелочных металлов.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.