Поковка сталь 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-1213-75 ТУ 14-1-3733-84 ТУ 14-3-1511-87 ТУ 14-131-960-2001 ТУ 14-131-1107-2012, ТУ 14-131-1114-2013

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-3733-84

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 06Х16Н15М2Г2ТФР следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 06Х16Н15М2Г2ТФР требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 06Х16Н15М2Г2ТФР уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 06Х16Н15М2Г2ТФР Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 06Х16Н15М2Г2ТФР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 06Х16Н15М2Г2ТФР

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 06Х16Н15М2Г2ТФР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 06Х16Н15М2Г2ТФР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 06Х16Н15М2Г2ТФР представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкой жаропрочной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%
НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Ti	Si	Ni	N	Mo	Co	B	Al
ТУ 14-1-1213-75	0,05-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,20-0,50	0,30-0,60	14,00-15,50	≤0,020	1,90-2,50	≤0,020	0,0010-0,0050	-
ТУ 14-1-3733-84	0,05-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,20-0,50	0,30-0,60	14,00-15,50	≤0,020	1,90-2,50	≤0,020	0,0010-0,0050	≤0,050
ТУ 14-3-1511-87	0,05-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,20-0,50	0,30-0,60	14,00-15,50	-	1,90-2,50	-	0,002-0,005	-
ТУ 14-131-960-2001	0,05-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,20-0,50	0,30-0,60	14,00-15,50	≤0,020	1,90-2,50	≤0,020	0,0020-0,0050	≤0,050
ТУ 14-131-1107-2012, ТУ 14-131-1114-2013	0,06-0,08	≤0,012	≤0,020	1,30-2,00	15,50-17,00	0,10-0,30	0,25-0,45	0,30-0,60	14,00-15,50	≤0,020	1,90-2,50	≤0,020	0,004-0,006	≤0,050

Технические характеристики

Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 690-980 МПа (Проволока нагартованная с расчетной степенью деформации 20-25% в состоянии поставки по ТУ 14-131-1107-2012);
- σ_в ≥ 690-980 МПа (Проволока нагартованная с расчетной степенью холодной деформации 20-25% в состоянии поставки по ТУ 14-159-313-2007);
- σ_в ≥ 690-980 МПа (Проволока овальная холоднотянутая нагартованная с расчетной степенью деформации 20±5%в состоянии поставки по ТУ 14-131-1114-2013);
- σ_в ≥ 490 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +20°С);
- σ_в ≥ 350 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +375°С);
- σ_в ≥ 310 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +650°С);
Предел длительной прочности: σ_дл 216 МПа (при температуре испытания 650°С в течение ≥ 100 ч);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 196 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +20°С);
- s_Т|s_0,2 ≥ 147 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +375°С);
- s_Т|s_0,2 ≥ 118 МПа (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +650°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₁₀₀ ≥ 5% (Проволока нагартованная с расчетной степенью деформации 20-25% в состоянии поставки по ТУ 14-131-1107-2012);
- δ₁₀₀ ≥ 5% (Проволока нагартованная с расчетной степенью холодной деформации 20-25% в состоянии поставки по ТУ 14-159-313-2007);
- δ₁₀₀ ≥ 2% (Проволока овальная холоднотянутая нагартованная с расчетной степенью деформации 20±5%в состоянии поставки по ТУ 14-131-1114-2013);
- δ₅ ≥ 40% (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +20°С);
- δ₅ ≥ 30% (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +375°С);
- δ₅ ≥ 30% (Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100°С. Температура испыт. +650°С);
Коррозионная стойкость: Сталь стойкая к межкристаллитной коррозии.

Сфера использования

для изготовления круглой и профильной проволоки;
для изготовления трубной заготовки и особотонкостенных холоднодеформированных труб, используемых при изготовлении трубопроводов и оборудования химического и энергетического машиностроения и АЭС;
для изготовления для производства круглой (диаметром 0,95 и 1,05 мм) и овальной (0,6х1,3 мм) проволоки, используемой для изготовления ТВЭЛов и других элементов в объектах атомной энергетики, работающих в среде жидких щелочных металлов.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.