Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

15Х5М

Сталь жаропрочная низколегированная
ГОСТ 20072-74

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 15Х5М

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Лист г/к 15Х5М

ГОСТ 19903-74, ГОСТ 7350-77

h 0.40 – 160 мм

От 0.5 тн (15 дней)

Поковка 15Х5М

ГОСТ 1133-71

Расчет по запросу

Труба 15Х5М ГОСТ 550-75 19 х 1,5 – 219 х 25 мм
Труба 15Х5М ГОСТ 8732-78 20* х 2,5 – (550) х 75  

 

15Х5Мнизколегированная жаропрочная сталь мартенситного класса.

Химический состав 15Х5М регламентирован ГОСТ 20072 - 74, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод до 0.15%, кремний до 0.5%, марганец до 0.5%, никель до 0.6%, хром 4.5 - 6 %, молибден 0.45 - 0.6 %, вольфрам до 0.3%, ванадий до 0.05%, титан до 0.03%, медь до 0.2%.

 

Технические характеристики 15Х5М:

  • Высокая прочность и твердость. Твердость горячекатанного проката (ГОСТ 5950-2000) HB 10 -1 = 217 МПа в отожженном состоянии.
  • Коррозионная стойкость. Испытания в деминерализованной воде при +300°C длительностью в 1000ч: балл стойкости к общей коррозии 1. Сталь подвержена точечной коррозии при тех же условиях. Повышенная коррозионная стойкость в серосодержащих средах.
  • Жаропрочность. Рекомендуемая температура применения до 600 °С, срок эксплуатации более 10 000ч. Температура интенсивного окалинообразования +650 °С.
  • Не склонна к отпускной хрупкости.
  • Флокеночувствительна.
  • Свариваемость: Трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
  • Обрабатываемость резанием: В горячекатаном состоянии при НВ 170 sВ=390 МПа Kn тв.спл.=2,7 Kn б.ст.=2,0.
  • Температура начала ковки 1200°C, конца 800°C с последующим отжигом с перекристаллизацией, одно переохлаждение.
  • Термообработка прутков (ГОСТ 20072-74): Отжиг 840 - 860°C, Охлаждение печь.

 

Сфера применения стали 15Х5М:

  • Для изготовления корпусов и внутренних элементов аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов и крекинговых труб, деталей насосов, задвижек, спецкрепежа, труб и других деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до +600 °С;
  • Для изготовления деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры (закалка на воздухе + отпуск при 400 °C, охлаждение на воздухе);
  • Для изготовления печных и коммуникационных труб, применяемых в энергомашиностроении и тепловых сетях;
  • Для изготовления трубной заготовки, предназначенной для производства труб агрегатов крекинговой переработки нефти.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер
перезвонит в течение 15 минут и предоставит
бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку