ХН65МВ (ЭП567)

Сплав коррозионно-стойкий

Химический состав:

TУ 14-1-3239-81, ГОСТ 5632-72

Вид продукции Наличие	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к ХН65МВ	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к ХН65МВ	ГОСТ 19903-74	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка ХН65МВ	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

ХН65МВ (ЭП567) – сплав коррозионностойкий жаропрочный на никелевой основе (ГОСТ 5632-72, TУ 14-1-3239-81).

Химический состав ХН65МВ

Массовая доля химических элементов, %
Fe	C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	W
до 1	до 0.03	до 0.15	до 1	59.793 - 67.5	до 0.012	до 0.015	14.5 - 16.5	15 - 17	3 - 4.5

Сплав марки ХН65МВ согласно ГОСТ 5632 с 01.01.1991 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

Сфера использования

- для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в сернокислых и солянокислых средах, обладающих окислительным характером, в концентрированной уксусной кислоте и других весьма агрессивных средах;

- для изготовления деталей химической аппаратуры;

- для изготовления сварных деталей и узлов, работающих в радиоактивных средах, соединений деталей из сплава марки 46ХНМ (ЭП630) с деталями из коррозионностойких сталей типа 12X18Н10Т, 10Х17Н13М2Т;

- для изготовления в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов;

- для изготовления труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур 760−1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/см²).

Свойства

Высокая прочность и твердость. Твердость поковок (ГОСТ 25054-81) HB 10 ^-1 = 220 МПа.
Высокая износостойкость.
Высокая пластичность.
Высокая коррозионная стойкость в высокоагрессивных средах при высоких температурах (сопротивляемость ко многим видам коррозии). Очень высокая сопротивляемость к щелевой, ножевой и точечной коррозии, к коррозионному растрескиванию в 42% кипящем растворе хлористого магния, к межкристаллитной коррозии. После закалки сплав приобретает стойкость к питтинговой коррозии.
Жаропрочность до 1070°С. Эксплуатация при повышенных температурах в сернокислых и солянокислых средах, обладающих окислительным характером, в концентрированной уксусной кислоте и других весьма агрессивных средах.
Ковкость и отличная обрабатываемость давлением (горячая и холодная деформация любыми способами).
Свариваемость: ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала), допустимо применение комбинированных способов сварки. Стойкость к образованию поверхностных трещин, и растрескиванию при сварке.
Предел кратковременной прочности σ_B ≥735 МПа (Поковки, ГОСТ 25054-81).
Относительное удлинение после разрыва δ₅ ≥30-35% (Поковки, ГОСТ 25054-81).
Относительное сужение ψ ≥ 35-40% (Поковки, ГОСТ 25054-81).
Обрабатываемость резанием: удовлетворительная, лезвиями из быстрорежущих сталей или устройствами с режущими твердосплавными пластинами. Резка производится на низких скоростях, из-за высокой склонности ХН65МВУ к наклепу.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа