ХН80ТБЮ (ЭИ607)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ХН80ТБЮ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка ХН80ТБЮ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь ХН80ТБЮ поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ТУ 14-1-1358-74, ТУ 14-1-3728-84, ТУ 14-11-245-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	ТУ 14-1-3674-83	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь ХН80ТБЮ применяется

для изготовления лопаток и крепежных деталей турбин, работающих при температурах до +700 °С.

Примечание

Сплав жаропрочный на никелевой основе.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени - +700 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.

Химический состав ХН80ТБЮ

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ГОСТ 5632-72

≤0,08

≤0,012

≤0,015

≤1,00

15,0-18,0

1,80-2,30

≤0,80

Ост.

1,00-1,50

≤0,30

≤3,0

≤0,30

0,50-1,00

Ni - основа.

По ГОСТ 5632-72 химический состав приведен для сплава марки ХН80Т1БЮ (ЭИ607А).

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1090-1110 °C (выдержка 6 ч) + Тройное ступенчатое старение: Старение при 990-1010 °C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью + Старение при 890-910 °C (выдержка 1 ч), охлаждение с печью + Старение при 790-810 °C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 730-770 °C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе

≤55

≥441

≥833

≥18

≥588

207-241

Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (образцы продольные)

≤30

≥650

≥950

≥18

≥22

≥687

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с

900

≥570

≥97

950

≥410

≥77

≥96

1000

≥295

≥78

≥96

1100

≥165

≥84

≥98

1150

≥120

≥100

≥640

≥1030

24-30

28-35

≥961

500

≥600

≥980

≥26

600

≥590

≥810

≥11

≥14

650

≥540

690-730

7-12

10-15

700

≥490

≥670

≥7

≥6

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе + Старение при 750 °С (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 650 °С (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)

500 °С, 4000 ч

≥770

≥1180

≥22

≥29

600 °С, 4000 ч

≥800

≥1200

≥19

≥23

700 °С, 10000 ч

≥440

≥920

≥33

≥42

700 °С, 20000 ч

≥440

≥920

≥24

≥32

Без выдержки

≥640

≥930

≥18

≥22

217-255

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

500 °С, 4000 ч

500

≥690

≥1050

≥21

≥31

600 °С, 4000 ч

600

≥560

≥850

≥5

≥13

700 °С, 10000 ч

700

≥360

≥590

≥16

≥18

700 °С, 20000 ч

700

≥320

≥570

≥16

≥20

Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести,%/ч	Температура испытания, °C	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч	Температура отпуска, °C
348	1/10000	650	441	1000	650
216	1/10000	700	274	1000	700
255	1/100000	650	274	10000	650
147	1/100000	700	167	10000	700

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,при t,°C

Вид металла

+800

+900

+1000

+1100

+1150

+1200

Сортамент

Деформированный

ОВ

214

271

384

332

321

303

Образцы из заготовок

Сечением 80×80 мм

Технологические свойства
Обрабатываемость резаньем	В термообработанном состоянии при НВ 165 иs_В=730 МПа K_n_тв.спл.="0,20" K_n_б.ст.="0,15.
Свариваемость	Трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Сварка производится в закаленном состоянии. Сварные сборки должны подвергаться старению.
Температура ковки	Начала - 1180" °C, конца - 900 °C. Охлаждение на воздухе.

Жаростойкость
Среда	Температура испытания °C	Длительность испытания, ч	Глубина мм/год	Группа стойкости или балл	Увеличение массы г/(м²·ч)	Потеря массы г/(м²·ч)
Воздух	700	10000	0,001	1
Воздух	800		0,007	3
Воздух	850		0,013	4

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	1000	1200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	220	224	217	211	206	200	193	184	174	168
Плотность (r, кг/м3)	8300	8300			8210	8170	8130	8090	8040	7990
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			13	16	18	20	22	24	26	29
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)			1170	1180	1190	1200	1220	1230	1240
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)			13,3	13,5	13,8	14,2	14,5	14,9	15,5	16,2	16,7	17,2

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа