Поковка сталь 08Г2СФБ

Стандарты на сталь – Не выверен по НТД

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 08Г2СФБ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 08Г2СФБ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 08Г2СФБ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 08Г2СФБ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 08Г2СФБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 08Г2СФБ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 08Г2СФБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 08Г2СФБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 08Г2СФБ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной низколегированной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

0,09-0,12

0,2-0,4

1,2-1,6

≤0,02

≤0,01

0,015-0,025

0,02-0,06

0,03-0,8

0,01-0,04

Технические характеристики

Сталь устойчива к образованию горячих трещин при сварке;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 698 МПа (поперечное направление проката, температура испытаний +20°С);
- σ_в ≥ 670 МПа (поперечное направление проката, температура испытаний +300°С);
- σ_в ≥ 678 МПа (продольное направление проката, температура испытаний +20°С);
- σ_в≥ 634 МПа (продольное направление проката, температура испытаний +300°С);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 612 МПа (поперечное направление проката, температура испытаний +20°С);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 542 МПа (поперечное направление проката, температура испытаний +300°С);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 594 МПа (продольное направление проката, температура испытаний +20°С);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 504 МПа (продольное направление проката, температура испытаний +300°С);
Относительное удлинение при разрыве :
- δ₅ ≥ 23% (поперечное направление проката, температура испытаний +20°С);
- δ₅ ≥ 22,6% (поперечное направление проката, температура испытаний +300°С);
- δ₅ ≥ 25,4% (продольное направление проката, температура испытаний +20°С);
- δ₅ ≥ 23,2% (продольное направление проката, температура испытаний +300°С);
Свариваемость: Без ограничений.

Сфера использования

для изготовления рулонированных (многослойных) сварных корпусов сосудов и аппаратов высокого давления, не подвергаемых последующей термообработке.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации