Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 34ХН3МА (0ХН3М)

Стандарты на сталь – ГОСТ ТУ 108-1028-81
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 34ХН3МА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 34ХН3МА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 34ХН3МА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 34ХН3МА Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 34ХН3МА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 34ХН3МА

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 34ХН3МА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 34ХН3МА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 34ХН3МА представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высококачественной конструкционной легированной хромоникельмолибденовой стали. Химический состав 34ХН3МА регламентирован ТУ 108-1028 - 81, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.3 - 0.4%, кремний 0.17 - 0.37%, марганец 0.5 - 0.8 %, никель 2.75 - 3.75%, хром 0.7 - 1.1%, молибден 0.25 - 0.4%, медь до 0.3%.

Технические характеристики

  • Высокая прочность и твердость. Твердость HB 10 -1 = 293 - 331МПа после отжига
  • Высокая износостойкость
  • Сталь 34ХН3МА может эксплуатироваться при температуре до 500°С в нагруженном состоянии
  • Мало склонна к отпускной хрупкости
  • Флокеночувствительна
  • Свариваемость: трудно свариваемая
  • Термообработка колец цельнокатаных (ОСТ 1 90222-76): закалка 850°C, масло, отпуск 580-650°C, воздух.

Сфера использования

  • В машиностроении для изготовления поковок различных деталей;
  • для изготовления кованых заготовок валов компрессорных машин и газовых турбин;
  • для изготовления кованых заготовок деталей к роторам турбогенераторов;
  • для изготовления особо ответственных тяжело нагруженных деталей, работающих при температурах до +500 °С: цельнокатаных колец, валов, роторов, заготовок дисков паровых турбин с рабочей температурой до +350 °С;
  • для изготовления вал-шестерней, муфт, зубчатых колес и т.д.
  • для изготовления заготовок валов и цельнокованых роторов стационарных и транспортных паровых турбин.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!