ХН75ВМЮ (ЭИ827)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ХН75ВМЮ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка ХН75ВМЮ

ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав ХН75ВМЮ

Массовая доля химических элементов, %
С	Cr	Ni	Si	Mn	P	S	Ti	W	V	Mo	Ce
0.12	9-11	Остаток	≤0.4	≤0.4	≤0.015	≤0.01	≤0.2	4.5-5.5	≤0.7	5-6.5	≤0.01

Массовая доля химических элементов, %
Fe	Cu	Ni	Al	B
≤5	≤0.3	Остаток	4-4.6	0.01-0.02

Ni - основа

Свойства

ХН75ВМЮ обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 = 255-321 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1190-1210 °С (выдержка 6-8 ч) + Старение при 900-950 °С (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе);
Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +800 °C;
Окалиностойкость: Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C;
Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при 278 – 285 HB и σ_в = 1110 Н/мм², Kv = 0,10 (твердый сплав), Kv = 0,05 (быстрорежущая сталь);
Температурный интервал ковки: 1180 - 1040°С, охлаждение заготовок на воздухе;
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: 550 - 690 МПа (Сортовой прокат. Закалка на воздухе);
Предел кратковременной прочности σ_в≥ 1000 МПа;
Относительное удлинение при разрыве δ₅= 13-25%;
Коррозионная стойкость:

- В воздушной среде при 700°С в течение 1 года: глубина коррозии 0,0011 мм;

- В воздушной среде при 750°С в течение 1 года: глубина коррозии 0,0028 мм;

- В воздушной среде при 750°С в течение 1000 ч: глубина коррозии 0,0003 мм;

- В среде продуктов сгорания природного газа: O₂ – 17–20%, CO₂ – 6%, H₂O – 1–2%, SO₂ –0,02–0,05%, N₂ – остальное при 800-850°С в течение 1000ч: глубина коррозии 0,001-0,002 мм;

- В среде воздух + 4% CO₂ + 1,5% H₂O + 0,01% SO₂ при 750°С в течение 1000ч: глубина коррозии 0,0004 мм;

- В среде воздух + 4% CO₂ + 1,5% H₂O + 0,01% SO₂ при 750°С в течение 1 года: глубина коррозии 0,0037 мм;

Свариваемость: трудно свариваемый сплав;
Относительное сужение ψ 15-25%.

Сфера использования

для изготовления лопаток турбин.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.