Поковка сталь 30Х3МФСА

Стандарты на сталь – АДУ8-ТУ

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 30Х3МФСА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 30Х3МФСА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 30Х3МФСА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 30Х3МФСА Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 30Х3МФСА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 30Х3МФСА

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 30Х3МФСА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 30Х3МФСА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 30Х3МФСА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной качественной хромомолибденованадиевой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

АДУ8-ТУ

0,28-0,35

≤0,025

0,50-0,80

2,80-3,30

0,60-1,00

0,30-0,50

≤0,30

Технические характеристики

Твердость HB 10 ^-1≤ 302-269 МПа (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 890 МПа (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 784 МПа (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ ≥ 10% (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 45% (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость : KCV ≥ 800 кДж / м² (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Особенности термической обработки: В соответствии с заказом горячекатаную сталь по АДУ8-ТУ поставляют как в термически обработанном состоянии, так и без термообработки, а калиброванную- в отпущенном состоянии. Твердость по Бринеллю горячекатаной термически обработанной стали должна быть не более НВ 269 (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм).

Сфера использования

для изготовления горячекатаной калиброванной стали, применяемой для изготовления деталей судостроения, специальной и военной техники в термически обработанном и азотируемом состоянии.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.