15ХСНД

Сталь конструкционная для сварных конструкций

Химический состав:

ГОСТ 19281-89

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Лист г/к 15ХСНД

ГОСТ 19903-74,

ГОСТ 6713-91,

ТУ 302.02.130-91,

ТУ 14-1-5241-93

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка 15ХСНД

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Технические характеристики

Марка стали			Вид поставки Сортовой и фасонный прокат, полоса– ГОСТ 19281—89, ГОСТ 6713—91. Гнутые профили – ГОСТ 19281—89. Лист – ГОСТ 19281—89, ГОСТ 6713—91, ТУ 302.02.130-91, ТУ 14—1—5241—93.
15ХСНД
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 19281—89																							Температура критических точек, °C
C		Si		Mn		S		P	Cr		Ni		As			Cu			N				Ac₁			Ac₃		Ar₁	Ar₃
0,12-0,18		0,40-0,70		0,40-0,70		≤ 0,035		≤ 0,035	0,60-0,90		0,30-0,60		≤ 0,08			0,20-0,40			≤ 0,012				710-750			870-900		620-680	780-825
Механические свойства
НД	Режим термообработки									Сечение, мм		t, °C	σ_0,2, Н/мм²		σ_в, Н/мм²			δ, %			ψ, %			KCU, Дж/см²			KCU, после механического старения, Дж/см²			Изгиб
	Операция				t, °C		Охлаждающая среда
													не менее или в пределах
ГОСТ 6713—91	В горячекатаном или нормализованном состоянии									8-32		20	345		490-685			21			--			--			29			d=2a
												- 40 - 60	-- --		-- --			-- --			-- --			29 29			-- --			-- --
										33-50		20	335		470-670			19			--			--			29			d=2a
												- 60	--		--			--			--			29			--			--
НД	Режим термообработки									Сечение, мм		t, °C	σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²			δ, %			ψ, %		KCU, Дж/см²			KCV, Дж/см²		KCU, после механического старения, Дж/см²			Изгиб
	Операция				t, °C		Охлаждающая среда
													не менее или в пределах
ГОСТ 19281—89	Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии									До 10		20	345	490			21			--		64			--		29			d=2a
												- 40 - 70	-- --	-- --			-- --			-- --		39 29			-- --		-- --			-- --
										Свыше 10 до 32		20	345	490			21			--		--					29			d=2a
												0 - 20 - 40 - 70	-- -- -- --	-- -- -- --			-- -- -- --			-- -- -- --		-- -- 29 29			40 40 -- --		-- -- -- --			-- -- -- --
	Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии									До 32		20	345	490			21			--		--			--		--			d=2a
	Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии									До 10		20	345	480			21			--		64			--		29			d=2a
												0 - 20 - 40 - 70	-- -- -- --	-- -- -- --			-- -- -- --			-- -- -- --		-- -- 39 29			40 40 -- --		-- -- -- --			-- -- -- --
										Свыше 10 до 32		20	325	450			21			--		59			--		29			d=2a
												- 40	--	--			--			--		29			--		--			--
	Полосовой прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии									До 10		20	345	490			21			--		64			--		29			d=2a
												0 - 20 - 40 - 70	-- -- -- --	-- -- -- --			-- -- -- --			-- -- -- --		-- -- 39 29			40 40 -- --		-- -- -- --			-- -- -- --
										Свыше 10 до 32		20	325	450			21			--		--			--		29			d=2a
												- 40	--	--			--			--		39			--		--			--

15ХСНД				Механические свойства
НД	Режим термообработки								Сечение, мм		t, °C		σ_0,2, Н/мм²			σ_в, Н/мм²		δ, %		ψ, %	KCU, Дж/см²		KCU, после механического старения, Дж/см²		НВ
	Операция				t, °C	Охлаждающая среда
													не менее или в пределах
ТУ 302.02.130-91	В состоянии поставки								20-32		20		345			490		21		--	59		29		--
											- 40 - 70		-- --			-- --		-- --		-- --	29 29		-- --		-- --
									33-40		20		315			450		21		--	59		24		--
											- 40 - 70		-- --			-- --		-- --		-- --	29 24		-- --		-- --
									41-60		20		295			430		21		--	59		24		--
											- 40 - 70		-- --			-- --		-- --		-- --	29 24		-- --		-- --
									61-160		20		265			430		21		--	59		24		--
											- 40 - 70		-- --			-- --		-- --		-- --	29 24		-- --		-- --
Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.
Назначение. Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозийной стойкости с ограничением массы, работающие при температуре от -70°Cдо +450°C. Штампованные детали сосудов, работающие при температуре от минус 40°Cдо 400°C.
Предел выносливости, Н/мм²			Термообработка					Ударная вязкость, KCU, Дж/см², при t, °C											Примечание
σ_-1		τ_-1						+ 20		0		- 20		- 40	- 50		- 60
274-299		--	При σ_в= 490-560 Н/мм²					153		136		114		93	88		68		Образцы продольные
310 90		160 -	В состоянии поставки					81		74		45		41	47		31		Образцы поперечные
Числитель – образцы для надреза; Знаменатель – образцы с надрезом
Коррозийная стойкость
Среда							Морская вода							Грунт								Воздух
Скорость коррозии, мм/год							0,0435-0,0573							До 0,0179								До 0,0608
Технологические характеристики
Ковка								Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката			Температурный интервал ковки, °C					Из слитков											Из заготовок
								Размер сечения, мм						Условия охлаждения					Размер сечения, мм					Условия охлаждения
Слиток			1200-850					-- --						-- --					-- --					-- --
Заготовка
Свариваемость								Обрабатываемость резанием											Флокеночувствительность
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.								В горячекатаном состоянии при σ_в = 500 Н/мм² K_v= 1,48 (твердый сплав) K_v= 1,3 (быстрорежущая сталь)											Не чувствительна
																			Склонность к отпускной хрупкости
																			Мало склонна

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.