Поковка сталь 25ХНТЦ

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-1552-76
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 25ХНТЦ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 25ХНТЦ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 25ХНТЦ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 25ХНТЦ Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 25ХНТЦ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 25ХНТЦ а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 25ХНТЦ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 25ХНТЦ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 25ХНТЦ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr Zr Ti Si Ni
ТУ 14-1-1552-76 0,22-0,28 ≤0,030 ≤0,030 0,30-0,60 0,90-1,20 0,04-0,08 0,04-0,08 0,17-0,37 0,80-1,10

Технические характеристики

  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 1422 МПа (Горячекатаный сортовой прокат (до 150 мм) по ТУ 14-1-1552-76. Первая закалка в масло с 880 °С + Вторая закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные));

  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • σТ0,2 ≥ 1167 МПа (Горячекатаный сортовой прокат (до 150 мм) по ТУ 14-1-1552-76. Первая закалка в масло с 880 °С + Вторая закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 10% (Горячекатаный сортовой прокат (до 150 мм) по ТУ 14-1-1552-76. Первая закалка в масло с 880 °С + Вторая закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные));

  • Относительное сужение ψ ≥ 50% (Горячекатаный сортовой прокат (до 150 мм) по ТУ 14-1-1552-76. Первая закалка в масло с 880 °С + Вторая закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные));

  • Ударная вязкость : KCU ≥ 785 кДж / м2 (Горячекатаный сортовой прокат (до 150 мм) по ТУ 14-1-1552-76. Первая закалка в масло с 880 °С + Вторая закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные));

  • Особенности термической обработки: Для деталей, подвергаемых нитроцементации, применяют непосредственную закалку от 830-860 °С с охлаждением в холодном (30–75 °С) или горячем (160–190 °С) масле. Сортовой прокат по ТУ 14-1-1552-76 поставляется без отжига.

Сфера использования

  • для изготовления нагруженных и тяжелонагруженных деталей общего машиностроения (шестерней, вал-шестерней) методом горячей штамповки и последующей механической обработкой с использованием нитроцементации.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку