20ХН

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 4543-71

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 20Х	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к 20Х	ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка 20Х	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу
Полоса г/к 20Х	ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70	h 16 – 160мм	От 1 тн (15 дней)

Так же сталь 20ХН поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,17-0,23

≤0,035

0,40-0,70

0,45-0,75

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

1,00-1,40

≤0,15

Ост.

≤0,30

Fe - основа.

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Назначение

Сталь 20ХН применяется

для изготовления шестерней, втулок, пальцев, деталей крепежа и других деталей, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.

Примечание

Сталь конструкционная качественная хромоникелевая.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Закалка в воду или масло с 860 °С + закалка в воду или масло с 760-810 °С + отпуск при 180 °С, охлаждение в воде или масле

Сортовой прокат (пруток)

≤15

590

780

765

Механические свойства в зависимости от сечения
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 180 °С
	100			510	860	10					90
	20			750	1130	10					85
	40			600	990	10					90
	80			520	870	10					90

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Образец сечением 10 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск
			200	1050	1290	11				48	90		62
			300	1000	1220					50	80		60
			400	910	1100	11				51	75
			500	770	950	14				54	110
			600	650	770	20				60	180

Технологические свойства

Свариваемость

ограниченно свариваемая.

Склонность к отпускной хрупкости

склонна

Температура ковки

Начала - 1250 °C, конца - 830 °C. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 50-100 мм - в мульде, 101-200 мм в закрытой мульде.

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

735

AC3

805

AR3

790

AR1

660

410

Ударная вязкость
Состояние поставки \ температура	+20	-20	-50	+200	+300	+400
Закалка + высокий отпуск	795-873	608	422	432-451	893-922	667-706

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HSD

Нормализация при 860 °C + цементация при 910 °C (выдержка 16 ч.) на глубину 1,6-1,8 мм

262-290

Пдстуживание на воздухе до 860 °C, затем в масло + закалка с 770-780 °C + отпуск при 190 °C

59-62

После отжига

197

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали

s_-1

(МПа)

t_-1

(МПа)

s_B

(МПа)

s_0,2

(МПа)

Образец диаметром 6 мм, гладкий. Нормализация при 880 °C + отпуск при 650-670 °C

320

20Е+6

Образец диаметром 6 мм с надрезом R=1мм. НВ 170

210

20Е+6

550

340

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.