Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 08Х15Н5Д2Т (ЭП410, ВНС-2, ЭП225)

Стандарты на сталь – ГОСТ ТУ 14-1-3577-83
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, 25054-81, ТУ 108.17.1050-78, ОСТ 108.958.04-85

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 08Х15Н5Д2Т следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 08Х15Н5Д2Т требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 08Х15Н5Д2Т уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 08Х15Н5Д2Т Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 08Х15Н5Д2Т

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 08Х15Н5Д2Т

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 08Х15Н5Д2Т

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 08Х15Н5Д2Т

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 08Х15Н5Д2Т представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионностойкой стали мартенситного класса. Химический состав 08Х15Н5Д2Т регламентирован ТУ 14-1-2907-80, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод до 0.08%, кремний до 0.7%, марганец до 1%, никель 4.7-5.7 %, хром 14-15%, титан 0.15-0.3 %.

Технические характеристики

  • Высокая прочность и твердость. Твердость при предел кратковременной прочности 880-1470 МПа (ОСТ 1 90005-91) HB 10 -1 = 246-401 МПа после термообработки. Возможность упрочнения стали старением (благодаря легированию медью).
  • Высокая пластичность и вязкость.
  • Коррозионная стойкость. Легирование хромом, никелем и титаном при относительно низком содержании углерода обеспечивает коррозионную стойкость.
  • Термообработка прутков: закалка 950-975°C, вода или воздух, старение 450°C, воздух.

Сфера использования

  •  Для изготовления кованых и горячекатаных прутков и поковок, предназначенных для последующей холодной или горячей механической обработки (штамповка, ковка, прокатка и т. п.)используемых в производстве деталей машин;
  •  Для изготовления деталей агрегатов авиационной техники;
  •  В энергетическом машиностроении: для изготовления сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций;
  •  Для изготовления сварочных электродов;
  •  Для изготовления сварных и цельнокатаных колец различного назначения;
  •  Для изготовления мягкой и нагартованной ленты толщиной от 0,3 до 1,2 мм и шириной 400 мм.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!