Поковка сталь 08Х15Н5Д2Т (ЭП410, ВНС-2, ЭП225)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 08Х15Н5Д2Т следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 08Х15Н5Д2Т требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 08Х15Н5Д2Т уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 08Х15Н5Д2Т Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 08Х15Н5Д2Т представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионностойкой стали мартенситного класса. Химический состав 08Х15Н5Д2Т регламентирован ТУ 14-1-2907-80, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод до 0.08%, кремний до 0.7%, марганец до 1%, никель 4.7-5.7 %, хром 14-15%, титан 0.15-0.3 %.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твердость при предел кратковременной прочности 880-1470 МПа (ОСТ 1 90005-91) HB 10 ^-1 = 246-401 МПа после термообработки. Возможность упрочнения стали старением (благодаря легированию медью).
• Высокая пластичность и вязкость.
• Коррозионная стойкость. Легирование хромом, никелем и титаном при относительно низком содержании углерода обеспечивает коррозионную стойкость.
• Термообработка прутков: закалка 950-975°C, вода или воздух, старение 450°C, воздух.

Сфера использования

•  Для изготовления кованых и горячекатаных прутков и поковок, предназначенных для последующей холодной или горячей механической обработки (штамповка, ковка, прокатка и т. п.)используемых в производстве деталей машин;
•  Для изготовления деталей агрегатов авиационной техники;
•  В энергетическом машиностроении: для изготовления сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций;
•  Для изготовления сварочных электродов;
•  Для изготовления сварных и цельнокатаных колец различного назначения;
•  Для изготовления мягкой и нагартованной ленты толщиной от 0,3 до 1,2 мм и шириной 400 мм.