Поковка сталь 35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9)

Стандарты на сталь – Химсостав приведен по патенту РФ N 1316285

Стандарты на вид проката – ТУ 1-92-156-90

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 35ХС2Н3М1ФА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 35ХС2Н3М1ФА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 35ХС2Н3М1ФА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 35ХС2Н3М1ФА Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 35ХС2Н3М1ФА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 35ХС2Н3М1ФА

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 35ХС2Н3М1ФА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 35ХС2Н3М1ФА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 35ХС2Н3М1ФА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной высоколегированной высокопрочной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%
C	Mn	Cr	V	Si	Ni	Mo
030-0,38	0,05-0,50	0,80-1,20	0,050-0,150	2,10-2,80	2,60-3,0	0,30-1,20

Технические характеристики

Твердость HRC 50,5-53,0 (прутки после отжига);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1910-2110 МПа (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
- σ_в ≥ 1910 МПа (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 1570 МПа (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 9% (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 40% (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Ударная вязкость: KCU ≥ 490 кДж / м² (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 940-960 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе).

Сфера использования

для изготовления ответственных тяжелонагруженных деталей авиастроительной и космической промышленности.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации