Поковка сталь 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д)

Стандарты на сталь – ТУ 108.1425-86, ТУ 108.11.917-87

Стандарты на вид проката – ТУ 108.11.917-87, ТУ 108.1425-86

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 06Х12Н3Д следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 06Х12Н3Д требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 06Х12Н3Д уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 06Х12Н3Д Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 06Х12Н3Д	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 06Х12Н3Д	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 06Х12Н3Д	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 06Х12Н3Д	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 06Х12Н3Д представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкой мартенситно-стареющей стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 108.1425-86,

ТУ 108.11.917-87

≤0,060

≤0,025

≤0,60

12,00-13,50

≤0,30

2,80-3,20

0,80-1,10

Технические характеристики

Твердость:
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Обрабатываемость резанием: В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 207-293 и σ_В=590 Н/мм². Kv=1,3 (твердый сплав) Kv=1,0 (быстрорежущая сталь).
Температурный интервал ковки: 1220-800°С.
Предел кратковременной прочности:
- σ_в≥ 640 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- σ_в≥ 590 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- σ_в≥ 590 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- σ_в≥ 540 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- σ_в≥ 690 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- σ_в≥ 590 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2≥ 540-785 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 490 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 490 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 440 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 590 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 490 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅≥ 14% (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- δ₅≥ 10% (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- δ₅≥ 15% (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- δ₅≥ 10% (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- δ₅≥ 12% (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- δ₅≥ 10% (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 35% (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- ψ ≥ 30% (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- ψ≥ 35% (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- ψ ≥ 30% (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- ψ≥ 35% (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- ψ≥ 30% (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 590 кДж / м² (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- KCU ≥ 590 кДж / м² (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- KCU ≥ 590 кДж / м² (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
Коррозионная стойкость:
- При контроле заготовок по ТУ 108.1425-86 на коррозионную стойкость, коррозия не должна быть более 8 г/м²·ч;
Свариваемость: Ограниченно-свариваемая.

Сфера использования

для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения;
для изготовления поковок, листов, листовых заготовок и листовых штампованных заготовок, полученных методом горячей штамповки для производства деталей и узлов оборудования атомных энергетических установок (корпусов, деталей насосов для АЭС;
для изготовления лопастей, ободов, деталей гидротурбин, паровых турбин и дымососов).

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации