26ХН3М2ФА

Химический состав 26ХН3М2ФА

Сталь конструкционная высококачественная хромоникельмолибденованадиевая.

По ТУ 108.11.847-87 химический состав приведен для стали 26ХН3М2ФАА. Дополнительно производится определение содержания алюминия, сурьмы, свинца, олова, висмута и мышьяка. Результаты не являются сдаточными, но заносятся в паспорт.

По ТУ 108.11.889-87 допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по хрому ±0,050 %, по марганцу ±0,020 %, по молибдену ±0,020 %, по ванадию ±0,020 %, по никелю -0,10 %, по кремнию +0,050 %, по меди +0,050 %. Суммарное содержание серы и фосфора не должно быть более 0,036 % при выплавке дуплекс-процессом и в электропечи. Содержание серы и фосфора после применения установки внепечного рафинирования и вакуумирования (УВРВ) не должно быть более 0,010 % и 0,012 % соответственно, при сумме серы и фосфора не более 0,020 %. Выплавка стали должна производиться по технической документации изготовителя с применением установки УВРВ. Допускается выплавка стали в кислой мартеновской печи дуплекс-процессом или в основной электродуговой печи.

По ТУ 108.1343-85 химический состав приведен для стали 26ХН3М2ФА. Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по хрому ±0,050%, по никелю -0,10%, по марганцу, молибдену и ванадию ±0,020% каждого, по меди +0,050%, по кремнию +0,050%.

По ТУ 108.11.847-87 для кованых заготовок деталей газотурбинных установок разность между пределом ппрочности и пределом текучести должна быть не менее: 80 МПа для категории прочности КП670; 70 МПа для категории прочности КП780; 60 МПа для категории прочности КП840 при указанных температурах испытания. Разброс твердости заготовки не должен превышать 40 НВ. Величина твердости не является сдаточной характеристикой.

Свойства

Сталь 26ХН3М2ФА обладает следующими характеристиками:

• Предел кратковременной прочности:

  • σ_в ≥ 706 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
  • σ_в ≥ 706 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
  • σ_в ≥ 637,4 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
  • σ_в ≥ 833,6 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
  • σ_в ≥ 833,6 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки);
  • σ_в ≥ 730-880 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления НД ТЭС "Вояны" в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Образец продольный из конца ротора);
  • σ_в ≥ 730-880 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления НД ТЭС "Вояны" в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Образец тангенциальный из бочки );

• Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

  • s_Т|s_0,2 ≥ 588,4-755,1 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 588,4-755,1 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 539,4-755,1 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 764,9-902,2 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 764,9-902,2 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки);

• Относительное удлинение при разрыве:

  • δ₅ ≥ 15% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
  • δ₅ ≥ 15% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
  • δ₅ ≥ 14% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
  • δ₅ ≥ 14% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
  • δ₅ ≥ 14% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки);

• Относительное сужение:

  • ψ ≥ 40% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
  • ψ ≥ 40% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
  • ψ ≥ 35% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
  • ψ ≥ 40% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
  • ψ ≥ 40% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки);

• Ударная вязкость:

  • KCU ≥ 784,5 кДж / м² (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
  • KCU ≥ 784,5 кДж / м² (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
  • KCU ≥ 588,4 кДж / м² (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
  • KCU ≥ 588,4 кДж / м² (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
  • KCU ≥ 490,3 кДж / м² (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки).

Сфера использования

• для изготовления слитков, предназначенных для последующего производства кованых заготовок особо ответственных деталей газотурбинных установок и других изделий энергетического машиностроения;
• для изготовления цельнокованных роторов низкого давления;
• для изготовления кованых заготовок деталей к роторам трубогенераторов.