13Г1С (13Г1С-У)

Сталь конструкционная низколегированная

Химический состав:

ТУ 14-158-146-2004, ТУ 14-3-1573-96

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 13Г1С	ГОСТ 2590-2006	Согласно НТД	От 0.2 тн (15 дней)
Поковка 13Г1С	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Так же сталь 13Г1С поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-5018-91	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ТУ 14-1-3636-96, ТУ 14-1-3636-83	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 13Г1С применяется

для изготовления электросварных прямошовных труб группы прочности К55 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.

Химический состав в %

НТД

ТУ 14-158-146-2004

0,11-0,15

≤0,007

≤0,020

1,25-1,55

0,40-0,60

≤0,080

≤0,010

ТУ 14-3-1573-96

0,11-0,15

≤0,007

≤0,025

1,25-1,55

≤0,30

0,015-0,035

0,40-0,60

≤0,30

0,012

≤0,30

0,02-0,05

Fe - основа.

По ТУ 14-3-1573-96 химический состав приведен для стали марки 13Г1С-У. Углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,43 %.

Допускается вводить в сталь технологическую добавку силикокальция или редкоземельных материалов (РЗМ) из расчета 0,5-2,0 кг на 1 тонну стали. Допускается поставка 5 % плавок с массовой долей серы не более 0,012 %.

По ТУ 14-158-146-2004 химический состав приведен для стали марки 13Г1С-У по ковшевой пробе для 1-го уровня качества труб. Для труб 2-го уровня качества в ковшевой пробе массовая доля серы фосфора ≤ 0,015 %, углерода = 0,11-0,14 %. Ниобий является необязательным и вводится в сталь по расчету при согласовании изготовителя с потребителем.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96 (13Г1С-У; образцы поперечные; в графе сечение - наружный диаметр, в скобках толщина стенки; в графе KCU указано значение KCU-60 °С)

К55

530, 630 (15-24)

≥390

≥540

≥19

≥392

К55

530, 630 (8-15)

≥390

≥540

≥19

≥294

К55

720, 820, 1020 (10-15)

≥390

≥540

≥19

≥392

К55

720, 820, 1020 (15-25)

≥390

≥540

≥19

≥490

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа