Поковка сталь ХН28ВМАБ (ЭП126, ВЖ100)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН28ВМАБ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН28ВМАБ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН28ВМАБ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН28ВМАБ Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка ХН28ВМАБ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной коррозионностойкой жаростойкой и жаропрочной, стали на железоникелевой основе. Химический состав ХН28ВМАБ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод до 0.1%, кремний до 0.6%, марганец до 1.5%, никель 25- 30 %, хром 19- 22%, азот 0.15- 0.3 %, бор до 0.005%, титан до 0.2% молибден 2.8- 3.5 %, ниобий 0.7- 1.3 %, медь до 0.3%, вольфрам 4.8- 6%.

Технические характеристики

• Коррозионная стойкость.
• Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура длительной эксплуатации + 800−1000 °C.
• Окалиностойкость. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1100 °C.
• Предел кратковременной прочности σB ≥740 МПа.
• Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥30%.
• Относительное сужение ψ ≥ 40%.
• Ударная вязкость KCU ≥780 кДж/м ².
• Термообработка: закалка 1110-1150°C, воздух.

Сфера использования

• В энергетическом машиностроении: для изготовления листовых деталей турбин и т.д.;
• В энергетическом машиностроении: при изготовлении сварочной проволоки, применяемой для сварки металлоконструкций и наплавки деталей;
• Для изготовления сварочных электродов;
• В авиационной промышленности: для изготовления цельнокатаных и сварных колец различного назначения.