Поковка сталь 14ХГСН2МА

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-1865-76
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 14ХГСН2МА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 14ХГСН2МА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 14ХГСН2МА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 14ХГСН2МА Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 14ХГСН2МА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 14ХГСН2МА а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 14ХГСН2МА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 14ХГСН2МА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 14ХГСН2МА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Mo Fe
ТУ 14-1-1865-76 0,11-0,16 ≤0,025 ≤0,025 0,70-1,00 1,20-1,60 0,45-0,70 1,60-2,00 0,25-0,40 Ост.

Технические характеристики

  • Твердость (после термообработки)

    • HB 10 -1 = 285-388 МПа (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
    • HB 10 -1 = 295-415 МПа (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1865-76. Закалка в масло с 820-860 °C + Отпуск при 160-250 °C. Образцы продольные);
  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 785 МПа (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1865-76. Закалка в масло с 820-860 °C + Отпуск при 160-250 °C. Образцы продольные);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: sТ|s0,2 ≥ 980 МПа (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1865-76. Закалка в масло с 820-860 °C + Отпуск при 160-250 °C. Образцы продольные);
  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 12% (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1865-76. Закалка в масло с 820-860 °C + Отпуск при 160-250 °C. Образцы продольные);
  • Относительное сужение ψ ≥ 55% (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1865-76. Закалка в масло с 820-860 °C + Отпуск при 160-250 °C. Образцы продольные);
  • Ударная вязкость KCU ≥ 980 кДж / м2 (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1865-76. Закалка в масло с 820-860 °C + Отпуск при 160-250 °C. Образцы продольные).

Сфера использования

  • для изготовления цементуемых деталей ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающих под действием ударных нагрузок;
  • для изготовления деталей в авиастроении методом горячей обработки или холодной механической обработки.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку