08Х21Н6М2Т

Сталь жаропрочная высоколегированная

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 08Х21Н6М2Т	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к 08Х21Н6М2Т	ГОСТ 19903-74	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка 08Х21Н6М2Т	ГОСТ 25054-81		Расчет по запросу

Технические характеристики

Марка стали							Вид поставки Сортовой прокат- ГОСТ 5949-75.Поковки- ГОСТ 25054-81.Лист толстый- ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-894-74. Лист тонкий – ГОСТ 5582-75. Трубы – ГОСТ 11068-81, ТУ 14-3-59-72.
08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП54)
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632-72
C			Si						Mn			S			P				Cr					Ni							Mo			Ti
≤0,08			≤0,80						≤0,80			≤0,025			≤0,035				20,0-22,0					5,50-6,50							1,80-2,50			0,20-0,40
Механические свойства при комнатной температуре
НД		Режим термообработки											Сечение, мм				σ0,2, Н/мм2				σв, Н/мм2		δ, %				ψ, %		KCU, Дж/см2				HRC		НВ
		Операция				t, °C					Охлаждающая среда
																	не менее
ГОСТ 5582-75		Закалка				1000-1080					Воздух или вода		0,7-3,9				--				590		22				--		--				--		--
ГОСТ 5549-75		Закалка				950-1050					Воздух		До 601				345				590		25				45		--				--		--
ГОСТ 7350-77		Закалка				1050					Воздух		4-252				345				590		20				--		59				--		--
ГОСТ 11068-81		В состоянии поставки											Ø 8-12 S 1,0-4,0				По согласованию																--		--
ГОСТ 25054-81		Закалка			1000- 050					Вода			До 200 Свыше 200-500 Свыше 500-1000				343 343 343			539 539 539			22 18 18			40 37 35				78 59 39			-- -- --		140-200 140-200 140-200
ТУ 1-894- 74		Закалка			1050					Вода			5-20				350			600			20			--				--			--		--
ТУ14-3-59-72		Закалка			1050					Вода			Ø ≤108				--			--			20			--				--			--		--
1 Для стали диаметром или толщиной от 60 до 100 мм допускается понижение σ на 1%, ψ на 5 %; от 100 до 150 мм- σ на 3 %, ψ на 10 %. 2 Для листов толщиной свыше 25 мм механические свойства не нормируются , определение обязательно.
Назначение. Ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные емкости, хранилища, баки , сборники и другое оборудование, работающие в окислительно- восстановительных средах , например , при органическом синтезе , серно-кислотном производстве , в целлюлозно-бумажной промышленности. Сталь коррозионно-стойкая аустенитно-ферритного класса.
Механические свойства при различных температурах
НД	Режим термообработки													Сечение, мм		t, °C		σ0,2, Н/мм2				σв, Н/мм2			δ, %			ψ, %				KCU, Дж/см2				НВ
	Операция			t, °C				Охлаждающая среда
																		Не менее или в пределах
(15)	Закалка			1050				Вода						Лист 6		-196 -100 -50 0 20 100 200 300 400 500 600		780 620 550 420 440 380 330 300 300 200 200				1600 1200 1100 800 720 640 570 540 530 480 300			31 32 32 40 50 39 34 34 32 32 30			-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --				-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --				-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

08Х21Н6М2Т

(0Х21Н6М2Т, ЭП54)

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

n ,об

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

(15)

Закалка

1050

Вода

Образцы

Продольные

800

900

1000

1050

1100

1150

1200

150

100

130

Коррозийная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, °C

Длительность , ч

Балл стойкости

Общая

Вода, содержащая 50 мг/кг Сℓ,

0,3-6,0 мг/кг О2

300

3000

Лимонная кислота 50 %

100

Уксусная кислота 0-98 %

кипение

Муравьиная кислота 20 %

кипение

Фосфорная кислота 10-65 %

100

Концентрированная серная кислота

20-70

Точечная

Коррозийное растрескивание

Вода. Содержащая 1 г/кг Сℓ,

50 мг/кг О2

350

Разрушение через

1500-2000 ч

Напряжение выше

Предела текучести

42 % MgCℓ

154

Разрушение через

10-25 ч

Напряжение выше

Предела текучести

Межкристаллитная

Сталь не склонна к ММК в закаленном состоянии.

После нагрева при температуре 500°Cможет приобрести склонность к МКК

Технологические характеристики

ковка

Охлаждение поковок , изготовленных

Вид

полуфабриката

Температурный

Интервал ковки , °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения , мм

Условия охлаждения

Размер сечения , мм

Условия охлаждения

Слиток

1150-850

На воздухе

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Сваривается без ограничений.

Способы сварки : РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ

В термически обработанном состоянии при σв≤700 Н/мм2

Kv= 0,8 (твердый сплав),

Kv= 0,4 (быстрорежущая сталь).

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер
перезвонит в течение 15 минут и предоставит
бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.