-
- ст. 3
- ст. 5
- 07Х21Г7АН5
- 07Х3ГНМЮА
- 8Х4В9Ф2
-
09Г2С
- Труба - ГОСТ 8696-74
- Круг г/к (101)
- Круг калибр.
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 20295-85
- Труба - ГОСТ 30245-2003
- Труба - ГОСТ 32528-2013
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
-
ст. 10
- Круг г/к (101)
- Круг калибр. (140)
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 3262-75
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
- 10Г2
- 10ХСНД
- 12Х2Н4А
- 12Х2НВФА
- 12ХН
- 12ХН2
- 12ХН3А
- 13ХФА
- ст. 15
- 15Г
- 15Х
- 15ХГН2ТА
- 15ХМ
- 15ХСНД
- 15ХФ
- 16Х3НВФМБ
- 17Г1С
- 17ГС
- 18Х2Н4ВА
- 18Х2Н4МА
- 18ХГ
- 18ХГТ
- 19ХГН
-
ст. 20
- Круг г/к (101)
- Круг калибр. (140)
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 20295-85
- Труба - ГОСТ 32528-2013
- Труба - ГОСТ 3262-75
- Труба - ГОСТ 550-75
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8696-74
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
- 20Г
- 20К
- 20Х
- 20Х2Н4А
- 20ХГНМ
- 20ХГНР
- 20ХГСА
- 20ХН
- 20ХН2М
- 20ХН2МА
- 20ХН3А
- ст. 25
- 25ГС
- 25Х2Н4ВА
- 25Х2Н4МА
- 25ХГМ
- 25ХГСА
- 25ХГТ
- 25ХСНВФА
- 28Х3СНМВФА
- ст. 30
- 30Г
- 30Х
- 30Х2НВА
- 30Х3МФ
- 30ХГСА
- 30ХГСН2А
- 30ХГТ
- 30ХН2МА
- 30ХН2МФА
- 30ХН3А
- 30ХРА
- 34ХН1М
- 34ХН1МА
- 34ХН3МА
- ст. 35
- 35Г2
- 35Х
- 35Х3НМ
- 35ХГСА
- 36Г2С
- 38Х2Н2ВА
- 38Х2Н2МА
- 38ХА
- 38ХГМ
- 38ХГН
- 38ХМ
- 38ХМА
- 38ХН3А
- 38ХН3ВА
- 38ХН3МА
- 38ХН3МФА
- 38ХС
- ст. 40
- 40Г2
- 40Х
- 40Х2Н2ВА
- 40Х2Н2МА
- 40ХГНМ
- 40ХМФА
- 40ХН
- 40ХН2ВА
- 40ХН2МА
- 40ХН2СВА
- 40ХФА
- ст. 45
- 45Г
- 45Х
- 45ХН
- 45ХН2МФА
- ст. 50
- 50Г
- 50Х
- 50ХН
- 50ХФА
- ст. 55
- 55С2А
- ст. 60
- 60Г
- 60С2
- 60С2А
- 60С2ХА
- 60С2ХФА
- ст. 65
- 65Г
- 65С2ВА
- ст. 70
- 70Г
- А12
- АС14
- ШХ15
- ШХ15СГ
- ШХ20СГ
-
- 3Х2В8Ф
- 3Х3М3Ф
- 4Х2В5МФ
- 4Х3ВМФ
- 4Х4ВМФС
- 4Х5В2ФС
- 4Х5МФ1С
- 4Х5МФС
- 4ХВ2С
- 5Х3В3МФС
- 5ХВ2С
- 5ХВ2СФ
- 5ХНВ
- 5ХНМ
- 6Х3МФС
- 6Х4М2ФС
- 6Х6В3МФС
- 6Х7В7ФМ
- 6ХВ2С
- 6ХС
- 7Х3
- 7ХГ2ВМ
- 8Х3
- 8Х4В2МФС2
- 8ХФ
- 9Х2
- 9Х2МФ
- 9Х5ВФ
- 9ХС
- 9ХФ
- 11Р3АМ3Ф2
- 11Х4В2МФ3С2
- 12Х1
- 45ХНМ
- 60ХН
- Р6АМ5
- Р6М5
- Р6М5К5
- Р6М5Ф3
- Р6Ф2К8М5
- Р9
- Р9К10
- Р9К5
- Р9М4К8
- Р10К5Ф5
- Р12
- Р12Ф3
- Р12Ф3К10М3
- Р12Ф5М
- Р18
- Р18Ф2К8М
- У7
- У7А
- У8 / У8А
- У9
- У9А
- У10 / У10А
- У12
- У12А
- У13А
- Х6ВФ
- Х12
- Х12М
- Х12МФ
- Х12Ф1
- ХВ4Ф
- ХВГ
- ХГС
-
- 2Х7В9М2К9
- 03Х11Н10М2Т
- 03Х11Н8М2Ф
- 03Х12Н10МТР
- 03Х18Н11
- 06Х14Н6Д2МБТ
- 06Х15Н6МВФБ
- 06ХН28МДТ
- 07Х12НМБФ
- 07Х16Н4Б
- 07Х16Н6
- 07Х25Н16АГ6Ф
- 08Х13
- 08Х15Н24В4ТР
- 08Х15Н5Д2Т
- 08Х15Н5Д2ТУ
- 08Х17Н5М3
- 08Х17Т
- 08Х18Г8Н2Т
- 08Х18Н10
- 08Х18Н10Т
- 08Х21Н6М2Т
- 08Х22Н6Т
- 09Х16Н4Б
- 10Х11Н20Т2Р
- 10Х11Н20Т3Р
- 10Х11Н23Т3МР
- 10Х17Н13М2Т
- 10Х23Н18
- 10Х32Н8
- 11Х11Н2В2МФ
- 12Х13
- 12Х15Г9НД
- 12Х17
- 12Х17Г9АН4
- 12Х18Н10Т
- 12Х18Н12Т
- 12Х18Н9
- 12Х18Н9Т
- 12Х1МФ
- 12Х21Н5Т
- 12Х25Н16Г7АР
- 12ХМ
- 13Х11Н2В2МФ
- 13Х14Н3В2ФР
- 13Х15Н4АМ3
- 14Х17Н2
- 15Х11МФ
- 15Х12ВНМФ
- 15Х12Н2МВФАБ
- 15Х16К5Н2МВФАБ
- 15Х16Н2АМ
- 15Х18Н12С4ТЮ
- 15Х1М1Ф
- 15Х25Т
- 15Х28
- 15Х5М
- 16Х16Н3МАД
- 18Х12ВМБФР
- 18Х3МВ
- 20Х12ВНМФ
- 20Х13
- 20Х17Н2
- 20Х1М1Ф1БР
- 20Х1М1Ф1ТР
- 20Х23Н18
- 20Х25Н20С2
- 20Х3МВФ
- 25Х12Н2В2М2Ф
- 25Х13Н2
- 25Х17Н2
- 25Х17Н2Б
- 25Х1М1Ф
- 25Х1МФ
- 25Х2М1Ф
- 30Х13
- 30Х2ГСН2ВМ
- 30ХМА
- 35ХМ
- 36НХТЮ
- 37Х12Н8Г8МФБ
- 38Х2МЮА
- 40Х10С2М
- 40Х13
- 40Х15Н7Г7Ф2МС
- 40Х18Н2М
- 40Х9С2
- 45Х14Н14В2М
- 46ХНМ
- 55Х20Г9АН4
- 95Х13М3К3Б2Ф
- 95Х18
- Х20Н80
- Х23Ю5Т
- ХН28ВМАБ
- ХН30ВМТ
- ХН32Т
- ХН35ВТ
- ХН35ВТЮ
- ХН38ВТ
- ХН45МВТЮБР
- ХН45Ю
- ХН50ВМТЮБ
- ХН55ВМТКЮ
- ХН56ВМТЮ
- ХН60ВТ
- ХН62ВМЮТ
- ХН62МВКЮ
- ХН65МВ
- ХН67МВТЮ
- ХН68ВМТЮК
- ХН70ВМТЮ
- ХН70ВМТЮФ
- ХН70Ю
- ХН73МБТЮ
- ХН77ТЮ
- ХН77ТЮР
- 16Х
- ХН78Т
- ХН80ТБЮ
08Х21Н6М2Т
Вид продукции Наличие |
Поставочные стандарты |
Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика |
Под заказ Монтажная норма |
ГОСТ 2590-2006 |
ф 5 – 330 мм |
От 2 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 19903-74 |
h 0.40 – 160 мм |
От 3 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 25054-81 |
|
Расчет по запросу |
Технические характеристики
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат- ГОСТ 5949-75.Поковки- ГОСТ 25054-81.Лист толстый- ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-894-74. Лист тонкий – ГОСТ 5582-75. Трубы – ГОСТ 11068-81, ТУ 14-3-59-72. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП54) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632-72 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
|||||||||||||||||||||||||||||
≤0,08 |
≤0,80 |
≤0,80 |
≤0,025 |
≤0,035 |
20,0-22,0 |
5,50-6,50 |
1,80-2,50 |
0,20-0,40 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, °C |
Охлаждающая среда |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5582-75 |
Закалка |
1000-1080 |
Воздух или вода |
0,7-3,9 |
-- |
590 |
22 |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5549-75 |
Закалка |
950-1050 |
Воздух |
До 601 |
345 |
590 |
25 |
45 |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 7350-77 |
Закалка |
1050 |
Воздух |
4-252 |
345 |
590 |
20 |
-- |
59 |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 11068-81 |
В состоянии поставки |
Ø 8-12 S 1,0-4,0 |
По согласованию |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 25054-81 |
Закалка |
1000- 050 |
Вода |
До 200 Свыше 200-500 Свыше 500-1000 |
343 343 343 |
539 539 539 |
22 18 18 |
40 37 35 |
78 59 39 |
-- -- -- |
140-200 140-200 140-200
|
||||||||||||||||||||||||||
ТУ 1-894- 74 |
Закалка |
1050 |
Вода |
5-20 |
350 |
600 |
20 |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
ТУ14-3-59-72 |
Закалка |
1050 |
Вода |
Ø ≤108 |
-- |
-- |
20 |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||
1 Для стали диаметром или толщиной от 60 до 100 мм допускается понижение σ на 1%, ψ на 5 %; от 100 до 150 мм- σ на 3 %, ψ на 10 %. 2 Для листов толщиной свыше 25 мм механические свойства не нормируются , определение обязательно. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные емкости, хранилища, баки , сборники и другое оборудование, работающие в окислительно- восстановительных средах , например , при органическом синтезе , серно-кислотном производстве , в целлюлозно-бумажной промышленности. Сталь коррозионно-стойкая аустенитно-ферритного класса. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при различных температурах |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД
|
Режим термообработки |
Сечение, мм |
t, °C |
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, °C |
Охлаждающая среда |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не менее или в пределах |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(15) |
Закалка |
1050 |
Вода |
Лист 6 |
-196 -100 -50 0 20 100 200 300 400 500 600 |
780 620 550 420 440 380 330 300 300 200 200 |
1600 1200 1100 800 720 640 570 540 530 480 300 |
31 32 32 40 50 39 34 34 32 32 30 |
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- |
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- |
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- |
08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП54) |
|
||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
t, °C |
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
n ,об |
||||||||||
Операция |
t, °C |
Охлаждающая среда |
|||||||||||||||||
не менее |
|||||||||||||||||||
(15) |
Закалка |
1050 |
Вода |
Образцы Продольные |
800 900 1000 1050 1100 1150 1200 |
-- -- -- -- -- -- -- |
150 100 60 -- 40 -- 25 |
48 63 65 -- 85 -- 130 |
-- -- -- -- -- -- -- |
-- -- -- -- -- -- -- |
-- -- 4 6 9 13 20 |
||||||||
Коррозийная стойкость |
|||||||||||||||||||
Вид коррозии |
Среда |
t, °C |
Длительность , ч |
Балл стойкости |
|||||||||||||||
Общая |
Вода, содержащая 50 мг/кг Сℓ, 0,3-6,0 мг/кг О2 |
300 |
3000 |
1 |
|||||||||||||||
|
Лимонная кислота 50 % |
100 |
-- |
1 |
|||||||||||||||
Уксусная кислота 0-98 % |
кипение |
-- |
1 |
||||||||||||||||
Муравьиная кислота 20 % |
кипение |
-- |
1 |
||||||||||||||||
Фосфорная кислота 10-65 % |
100 |
-- |
1 |
||||||||||||||||
Концентрированная серная кислота |
20-70 |
-- |
1 |
||||||||||||||||
Точечная |
-- |
-- |
-- |
-- |
|||||||||||||||
Коррозийное растрескивание |
Вода. Содержащая 1 г/кг Сℓ, 50 мг/кг О2 |
350 |
Разрушение через 1500-2000 ч |
Напряжение выше Предела текучести |
|||||||||||||||
42 % MgCℓ |
154 |
Разрушение через 10-25 ч |
Напряжение выше Предела текучести |
||||||||||||||||
Межкристаллитная |
Сталь не склонна к ММК в закаленном состоянии. После нагрева при температуре 500°Cможет приобрести склонность к МКК |
||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||
ковка |
Охлаждение поковок , изготовленных |
||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный Интервал ковки , °C |
Из слитков
|
Из заготовок |
||||||||||||||||
Размер сечения , мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения , мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||
Слиток |
1150-850 |
--
|
На воздухе |
-- |
-- |
||||||||||||||
Заготовка |
-- |
||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
||||||||||||||||||
Сваривается без ограничений. Способы сварки : РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ |
В термически обработанном состоянии при σв≤700 Н/мм2 Kv= 0,8 (твердый сплав), Kv= 0,4 (быстрорежущая сталь). |