Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

Поковка сталь 20Х3МВФ

Изготовление поковок со спецприемкой
Изготовление поковок с отметкой для АЭС

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 20Х3МВФ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 20Х3МВФ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 20Х3МВФ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 20Х3МВФ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 20Х3МВФ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 20Х3МВФ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 20Х3МВФ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 20Х3МВФ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 20Х3МВФ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочной релаксационностойкой стали перлитного класса. Химический состав 20Х3МВФ регламентирован ГОСТ 20072 - 74, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.15 - 0.23 %, кремний 0.17 - 0.37%, марганец 0.25 - 0.5 %, никель до 0.3%, хром 2.8 - 3.3 %, молибден 0.35 - 0.55%, вольфрам 0.3 - 0.5 %, ванадий 0.6 - 0.85 %, медь до 0.2%.

Технические характеристики 20Х3МВФ:

  • Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 20072-74) HB 10 -1 = 269 МПа после отжига.
  • Высокая износостойкость.
  • Коррозионная стойкость. Испытания в деминерализованной воде при +300°C длительностью в 1000 ч: балл стойкости к общей коррозии 1-2; устойчивость против. коррозионного растрескивания; неустойчивость к точечной коррозии.
  • Жаропрочность. Рекомендуемая температура применения до +500..+560 °С.
  • Окалиностойкость. Температура интенсивного окалинообразования 600 °С.
  • Свариваемость: ограниченная. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС.
  • Обрабатываемость резанием: В отожженном состоянии при НВ 157 и σB = 530 МПа Kυ тв.спл. = 1.5, K υ б.ст. = 1.1.
  • Температура начала ковки 1240°C, конца 780°C. Заготовки сечением до 50 мм охлаждаются в ящиках, заготовки сечением 51−700 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением.
  • Термообработка прутков (ГОСТ 20072-74): закалка 1030 - 1060 °C, масло, отпуск 660 - 700 °C, воздух.

Сфера применения стали 20Х3МВФ:

  • Для изготовления роторов, дисков, поковок, прутков, крепежных деталей;
  • Для изготовления труб высокого давления для химической аппаратуры и гидрогенизационных установок.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер
перезвонит в течение 15 минут и предоставит
бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку