Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

07Х21Г7АН5 (ЭП222)

Сплав коррозионно-стойкий
Химический состав:
ГОСТ 5632-2014

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 07Х21Г7АН5

ГОСТ 4543-2016,

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Поковка 07Х21Г7АН5

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

 

Химический состав 07Х21Г7АН5

Массовая доля химических элементов, %

С

Mn

Si

Ni

S

P

Cr

N

До 0,07

6,0-7,5

До 0,7

5,0-6,0

До 0,03

До 0,03

19,50-21

0,15-0,25

 

Сталь выплавляют в электродуговых печах, а также производят в электрошлаковом переплаве и вакуумно-дуговом переплаве.

Свойства

07Х21Г7АН5 обладает следующими характеристиками:

  • Твердость (после закалки), HB 10-1 ≤ 207 МПа;
  • Высокая прочность. Высокое содержание Cr(19,50 - 21,00%) обеспечивается благодаря легированию никелем и азотом, за счет чего достигается уровень прочностных характеристик σ0,2≥370 МПа; σв≥700 МПа без потери вязкости и пластичности при температурах, близких к абсолютному нулю. Легирование марганцем способствует повышению растворимости азота при кристаллизации, что делает возможным содержание азота в стали до 0,5% без нарушения плотности и появления признаков газовой пористости;
  • Способность сохранять физико-механических свойств и стабильной структуры при низких и высоких температурах;
  • Высокая трещиностойкость;
  • Высокая хладостойкость;
  • Высокая пластичность;
  • Предел кратковременной прочности σв690 МПа (пруток, ГОСТ 5949-75);
  • Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) σT365 МПа (пруток, ГОСТ 5949-75);
  • Относительное удлинение при разрыве δ5= 40% (пруток, ГОСТ 5949-75);
  • Относительное сужение ψ50% (пруток, ГОСТ 5949-75);
  • Ударная вязкость KCU = 1270 кДж / м2(пруток, ГОСТ 5949-75);
  • Коррозионная стойкость:

          - к морской воде;

          - сталь не склонна к межкристаллитной коррозии в закаленном состоянии по методам AM и АМУ, ГОСТ 6032-89;

  • Свариваемость – хорошая (аргонодуговая с присадкой и без, автоматическая сварка под флюсом АН-26, ручная электродуговая сварка);
  • Температура ковки: начала - 1150 °C, конца - 900 °C.

Сфера использования

  • для изготовления сварных изделий, подвесок кислородных;
  • установок, шпинделей, фланцев, паяных конструкций, специального крепежа, резьбовых соединений с повышенной свинчиваемостью, работающих при температурах от +400 °С до -253 °С и в средах средней агрессивности;
  • для изготовления деталей и сварных сборок трубопроводной арматуры (после термообработки).

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа