ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Услуги резки металла на ленточнопильных станках

Компания «Апгрейд» оказывает профессиональные услуги по высокоточной резке металлопроката, поковок и слитков на современных ленточнопильных станках. Благодаря масштабному расширению нашего станочного парка, мы вывели скорость и качество раскроя на новый уровень. Наши производственные мощности позволяют брать в работу сверхгабаритные заготовки, тяжелые металлические плиты и многотонные валы, обеспечивая идеальную точность реза и строгое соблюдение сроков.

С чем мы работаем:Конструкционные, инструментальные, коррозионно-стойкие (нержавеющие), жаропрочные и жаростойкие стали, а также труднообрабатываемые сплавы и титан.

Срок выполнения работ рассчитывается в зависимости от загруженности и объема заказа.

Мы выполняем продольный и поперечный раскрой металлопродукции с круглым, профильным и квадратным сечением.

За счет чего мы гарантируем высокую точность реза?

Для обеспечения идеальной геометрии кромки без отклонений мы используем передовые решения промышленного класса:

Двухколонная конструкция станков (модели MN-1010T и MN-1065V). В отличие от простых маятниковых пил, наша техника опускает полотно строго по двум направляющим колоннам. Это полностью исключает перекосы и увод пилы даже на заготовках диаметром до 1000 мм.
Сервоприводы и линейные шкалы (на станке VBS-0407-30). Дают максимальный контроль позиционирования при продольном раскрое многометровых плит.
Твердосплавные направляющие (ТСТ). Стабилизаторы с мощным гидравлическим зажимом жестко фиксируют пилу максимально близко к заготовке, не давая ей вибрировать или отклоняться от заданного угла.
Гидравлическое натяжение полотна. Интеллектуальная автоматика поддерживает оптимальное натяжение пилы на протяжении всего цикла, что напрямую обеспечивает ровность и идеальную перпендикулярность реза.

Наше новое оборудование

Цех резки «Апгрейд» оснащен передовыми полуавтоматическими ленточнопильными станками. Это тяжелое оборудование, обеспечивающее высокую производительность:

1. Двухколонный ленточнопильный станок MN-1010T

Мощный станок портального типа, созданный специально для поперечного раскроя тяжелых кузнечных слитков, крупногабаритных поковок и слябов из твердых сплавов.

Максимальный диаметр круглой заготовки: 1000 мм

Максимальный размер прямоуг. сечения: 1000 х 1000 мм

Особенности: Станок оснащен инвертором для плавной регулировки скорости пильного полотна (от 15 до 80 м/мин), что позволяет подобрать безупречный и бережный режим резания под самую сложную марку стали.

2. Горизонтальный ленточнопильный станок MN-1065V

Универсальная и быстрая машина для резки широкого спектра материалов — как сплошного, так и габаритного профильного сечения.

Максимальный диаметр круглой сечения: 650 мм

Максимальные размеры прямоуг. сечения: 1000 мм х 650 мм

Особенности: Интеллектуальное гидравлическое управление давлением резки и натяжением полотна, а также массивные направляющие колонны гарантируют чистоту поверхности и абсолютное отсутствие отклонений от заданного угла даже на максимальных сечениях.

3. Вертикальный ленточнопильный станок VBS-0407-30 (для продольного раскроя)

Наше уникальное предложение для продольного раскроя толстых металлических плит и листов. В отличие от классических станков, здесь распил производится за счет движения самой пильной рамы вдоль рабочего стола (сервопривод), что обеспечивает высочайшую точность на многометровой длине.

Максимальная длина реза: до 3000 мм
Максимальная высота (толщина) плиты: до 400 мм
Максимальная ширина отрезаемой заготовки: 700 мм
Особенности: Оснащен лазерным проектором линии реза, гидравлическими подающими блоками и линейными шкалами. Идеальное решение для ровного роспуска плит без температурных поводок.

СХЕМА ПРОЦЕССА: Как мы режем ваш металл

1. Подготовка и позиционирование	Заготовка (поковка, слиток или прокат) подается на рабочий стол с помощью гидравлических роликов. Лазерные проекторы и ЧПУ позиционируют деталь с точностью до миллиметра.
2. Фиксация	Двойные гидравлические тиски намертво фиксируют заготовку до и после линии реза, исключая малейшие сдвиги.
3. Интеллектуальный распил	Двухколонная рама плавно опускает биметаллическое или твердосплавное полотно. Инвертор автоматически подбирает идеальную скорость (от 15 м/мин), а умная гидравлика контролирует давление подачи, не допуская перегрева.
4. Результат	Вы получаете заготовку с идеально ровной кромкой, без окалины, без микротрещин и без изменения химических свойств металла.

Преимущества резки металла в компании «Апгрейд»

Единый подрядчик (Полный цикл). Вам не нужно возить металл по разным заводам. Мы берем металл с нашего склада ➔ режемналентопиле ➔ вытачиваем деталь на тяжелом станке ➔ проверяем в лаборатории ➔ отправляем вам готовое изделие.
Отсутствие термического влияния при резке. Ленточная пила не оплавляет и не перекаливает кромку — структура и химические свойства дорогостоящего металла остаются неизменными.
Экономия металла. Узкий пропил пилы минимизирует уход материала в стружку, снижая затраты.
Металл всегда в наличии. Собственный склад позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии огромный выбор легированных марок. Мы возьмем поковку с нашего склада, отрежем и сразу отправим на токарный станок! Изготовим деталь из нашего сырья быстро и с гарантией качества.
Строгий контроль качества. Собственная аттестованная лаборатория (неразрушающего и разрушающего контроля) проверяет металл на всех этапах.
Полный цикл производства. От изготовления слитка до финальной токарно-фрезерной и термической обработки — всё на базе одного предприятия.
Комплексный подход. Ленточная пила режет по прямой, но если вам нужна сложная деталь — мы предложим полный спектр услуг по фрезерной и токарной механической обработке, а также термической обработке на базе собственного производства.

Заказать резку

Заказать резку металла в компании Апгрейд можно, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, связавшись с нашим менеджером по телефону 7(495) 984-97-09 или через форму обратной связи на сайте.

При необходимости готовы предложить вам комплекс услуг по механической обработке металла.

Фотогалерея "Резка на ленточнопильных станках"

Смотреть всё

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

Справочная информация

Резка металлопроката на ленточнопильном станке (ЛПС) представляет собой эффективную и доступную технологию для механического раскроя материала. Она широко применяется в промышленности для обработки заготовок из различных марок сталей, включая конструкционные, углеродистые, ферритные и другие.

ЛПС обладает высокой точностью реза (от 0,1 до 1,5 мм) и исключает возникновение трещин и сколов на обрабатываемой поверхности, что говорит о высоком качестве реза и отсутствии необходимости дополнительной обработки.

Основным инструментом здесь выступает ленточная пила – гибкая многорезцовая лента из стали, замкнутая в кольцо.

Преимущества данной резки:

Заметную экономию материала благодаря малой ширине среза (около 1,5 мм);
Высокую точность (порядка 0,1 мм) и качество резки (срез гладкий, без заусенцев и наплывов);
Небольшой нагрев металла во время резки, предотвращающий его деформацию;
Высокая производительность;
Возможность обработки изделий различной формы и размеров, включая круглые и квадратные сечения;
Возможность регулировки угла среза до 60 градусов;
Универсальность применения и доступная стоимость услуг резки.