Изготовление полых осей на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению полых осей на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление осей с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление осей по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления полых осей

Изготавливаем оси из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления полых осей на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производств. Очистка заготовки от окалины. Контроль базовых поверхностей. Контроль дефектов. Предварительная рассверловка или расточка внутренней полости для обеспечения правильной геометрии и равномерной толщины стенки.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновое точение - точение наружной поверхности с удалением основного припуска. Расточка внутреннего отверстия, выдерживая необходимый диаметр и геометрическую соосность. Получистовое точение посадочных шеек, проточек, канавок и участков под подшипники или шпоночные пазы. Особое внимание уделяется участкам перехода между ступенями: они обрабатываются с радиусными переходами, чтобы исключить концентрацию напряжений. Контроль концентричности, соосности и допусковпо диаметру в пределах чертежных требований.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Шлифование наружных и внутренних поверхностей. Притирка посадочных мест, снятие фасок. При необходимости применяют хонингование или полирование внутренней полости для достижения минимальной шероховатости и точной геометрии. Контроль биения, соосности и отклонений формы, размеров. Термообработка (закалка, отпуск или поверхностное упрочнение). Окончательное шлифование.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов осей:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов осей:

Прямые оси Ступенчатые оси Шлицевые оси Кривошипные оси Резьбовые оси

Купить полую ось

Заказать изготовление полых осей по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Полые оси представляют собой цилиндрические детали с внутренним сквозным отверстием, проходящим по всей длине или частично. В отличие от сплошных осей, они сочетают достаточную прочность с меньшей массой, что делает их востребованными в технике, где важен баланс между жёсткостью и весом конструкции.

Рис.1. Полая ось

Заготовки

Для изготовления полых осей применяют заготовки из бесшовных труб, горячештампованных втулок или полых поковок. Материал выбирают в зависимости от условий работы — от углеродистых сталей (например, 45, 40) до легированных и нержавеющих (40Х, 30ХГСА, 12Х18Н10Т). В отдельных случаях используется алюминиевый или титановой сплав для снижения массы.

Характеристики при проектировании

При проектировании полых осей учитывают диаметр отверстия, толщину стенки и соотношение между внутренним и наружным диаметрами. Основные характеристики — прочность на кручение, изгиб и усталость. Важно обеспечить равномерное распределение напряжений, особенно в местах посадок под подшипники или шпоночные соединения. Для повышения надёжности применяют поверхностную закалку и шлифование шеек.

Преимущества и недостатки

Главные преимущества полых осей — меньшая масса при сохранении высокой прочности, снижение инерционных нагрузок при вращении, улучшение динамической балансировки и возможность прокладки коммуникаций или охлаждающих каналов внутри.

Недостатки — более сложное изготовление и повышенные требования к точности расточки, особенно при длинных заготовках, где трудно выдержать соосность отверстия. Кроме того, такие оси требуют тщательного расчёта на изгиб и вибрации, поскольку чрезмерное уменьшение толщины стенки может привести к деформациям.

Применение

Полые оси широко применяются в машиностроении, транспортной и авиационной промышленности. В железнодорожных вагонах и локомотивах они используются в буксовых узлах для снижения массы ходовой части. В автомобилях — в приводах и коробках передач. В авиации и энергетике — в роторах турбин и компрессоров, где важны лёгкость и высокая скорость вращения. Также полые оси находят применение в приводных механизмах станков и роботизированных системах, обеспечивая оптимальное сочетание прочности и массы.