- Гладкий вал
- Ступенчатый вал
- Шлицевой вал
- Вал-шестерня
- Червячный вал
- Полый вал
- Эксцентриковый вал
- Кулачковый вал
- Коленчатый вал
- Торсионный вал
- Вал планетарной передачи
- Ходовой винт
- Цилиндрические прямозубые шестерни
- Цилиндрические косозубые шестерни
- Шевронные шестерни
- Конические прямозубые шестерни
- Конические тангенциальные шестерни
- Конические спиральные шестерни
- Конические гипоидные шестерни
- Секторные шестерни
- Шестерни с внутренним зацеплением
- Клиновидные шкивы
- Зубчатые шкивы
- Плоскоременные шкивы
- Круглокоременные шкивы
- Многоручьевые шкивы
- Тормозные шкивы
- Цилиндрическая втулка
- Коническая втулка
- Резьбовая втулка
- Подшипниковая втулка
- Ступенчатая втулка
- Перфорированная втулка
- Переходная втулка
- Втулка скольжения
- Втулка разъемная
- Однорядные звездочки
- Двухрядные звездочки
- Трехрядные звездочки
- Многорядные звездочки
- Звездочки со ступицей
- Звездочки под втулку тапербуш
- Зубчатое колесо цилиндрическое прямозубое
- Зубчатое колесо цилиндрическое косозубое
- Зубчатое колесо цилиндрическое шевронное
- Зубчатое колесо коническое прямозубое
- Зубчатое колесо коническое с тангенциальными зубьями
- Зубчатое колесо коническое спиральное
- Зубчатое колесо коническое гипоидное
- Зубчатое колесо червячное
- Зубчатое колесо реечное
- Зубчатое колесо внутреннего зацепления
- Зубчатые венцы с наружным зацеплением зубьев
- Зубчатые венцы с внутренним зацеплением зубьев
- Кольца большого диаметра
Зубчатое колесо червячное
ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению зубчатых червячных колес любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:
- Изготовление зубчатых червячных колес с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
- Изготовление зубчатых червячных колес по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).
Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.
Сырье для изготовления зубчатых червячных колес
Изготавливаем зубчатые червячные колеса из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.
В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки, отливки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.
Наши производственные мощности:
- Кузнечный
- Литейный цех
- Термический цех
- Конструкторское бюро
- Цех механической обработки
- Лаборатория неразрушающего контроля
- Лаборатория разрушающего контроля
Изготовление других видов зубчатых колес:
Предлагаем услуги по изготовлению других видов зубчатых колес:
Купить зубчатые червячные колеса
Заказать изготовление зубчатых червячных колес по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.
Процесс работы с клиентом
Фотогалерея
Преимущества работы с нами
При заказе товара клиенту предоставляется
Справочная информация
Зубчатое червячное колесо — это деталь передачи в виде диска с зубьями, которая взаимодействует с червяком для передачи вращения между перекрещивающимися валами, обычно под углом 90 градусов. Оно служит для преобразования скорости и крутящего момента, обеспечивая высокий передаточный коэффициент и возможность самоторможения.

Рис. 1. Червячная передача.
1 – червяк, 2 - червячное колесо, аω– межосевое расстояние, ω1- угловая скорость вращения червяка, ω2- угловая скорость вращения колеса.
Основные характеристики и конструктивные особенности:
Форма: диск цилиндрической или конической формы с зубьями на поверхности.
Материал часто комбинируется: рабочий венец из бронзы или другого антифрикционного материала, сердечник — из стали или чугуна.
Конструкция включает зубчатый венец, ступицу с отверстием для крепления на валу и диск с возможными облегчёнными отверстиями.
Для изготовления используют различные заготовки в зависимости от размеров и требований: можно литьё, ковку или механообработку из металлов.
Проектирование включает расчёт углов зубьев, размеров венца, прочности и износостойкости зубьев, обеспечение эффективной смазки и охлаждения. При выборе учитывают нагрузочную способность, требуемый передаточный коэффициент, условия эксплуатации и совместимость с червяком.
Преимущества:
- высокая надёжность,
- плавность хода,
- возможность самоторможения,
- компактность.
Недостатки:
- сравнительно высокая износостойкость,
- необходимость хорошей смазки.
Применение
Применение распространено в машиностроении (редукторы, подъёмные механизмы), автомобилестроении (дифференциалы), лифтовом оборудовании и энергокомплексах, где требуется передача вращения под углом с высоким крутящим моментом и точным контролем движения.





