Изготовление муфт устьевых штоков на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению муфт устьевых штоков любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление муфт с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали с учетом требуемых параметров).
Изготовление муфт по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления устьевых штоков муфт

Изготавливаем муфты штанговые из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления муфт устьевых штоков на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов муфт:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов муфт:

Муфты штанговые Муфты переходные (переводные) Муфты насосно-компрессорных труб нкт Муфты обсадных труб

Купить муфты штанговые

Заказать изготовление муфт устьевых штоков по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Муфта устьевого штока — это элемент соединения в приводе штанговых глубинных насосов, предназначенный для передачи крутящего момента и осевых нагрузок от устьевого привода на колонну насосных штанг. Она обеспечивает надежное сопряжение верхней части колонны с поверхностным оборудованием и компенсирует незначительные несоосности, возникающие при работе установки.

Рис.1. Муфта устьевого штока

Заготовки для изготовления

Заготовки для изготовления муфты устьевого штока выполняются из горячекатаных или кованых цилиндрических заготовок с контролем внутренней структуры. На этапе подготовки производится обрезка в размер, токарная правка торцов, центровка и термическая нормализация для снятия остаточных напряжений. Для изделий повышенного класса надежности применяются поковки с ультразвуковым контролем сплошности (по ГОСТ 24507-80).

Материалы изготовления подбираются с учетом воздействия переменных нагрузок, крутящего момента и коррозионно-активной среды. Наиболее распространенные марки сталей: 40Х, 38ХН3МА, 30ХГСА, 25Х2МФА, обеспечивающие высокую прочность и вязкость после закалки и отпуска. В условиях повышенной коррозии применяются нержавеющие и коррозионно-стойкие стали — 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т, а также жаропрочные сплавы типа ХН77ТЮР при работе в температурных диапазонах свыше +200 °C.

Характеристики при проектировании включают расчёт на прочность при кручении и растяжении, обеспечение соосности сопрягаемых поверхностей, минимизацию концентраций напряжений в переходных зонах. Особое внимание уделяется геометрии резьбы и точности посадочных мест под уплотнения.

Возможные габариты зависят от типоразмера штока и привода:

– наружный диаметр: 50–120 мм,

– длина: 80–300 мм,

– масса: 0,5–3 кг.

Размеры выбираются с учётом сопрягаемого оборудования и характеристик штанговой колонны.

Преимущества и недостатки

Преимущества муфты устьевого штока — высокая прочность при переменных нагрузках, устойчивость к износу и коррозии, простота замены без разборки привода, возможность многократной сборки.

Недостатки — необходимость высокой точности обработки резьб и посадочных мест, чувствительность к перекосам при монтаже, ограниченный срок службы при работе в абразивной среде.

Применение

Применение муфт устьевого штока охватывает нефтедобывающие установки, использующие штанговые глубинные насосы. Изделие устанавливается в устьевом оборудовании и служит переходным звеном между приводом и колонной штанг, обеспечивая стабильную передачу вращения и защиту соединения от ударных нагрузок. Такая муфта используется в условиях высоких механических напряжений, перепадов температур и воздействия нефтегазовой среды, что требует её изготовления из материалов повышенной прочности и коррозионной стойкости.