Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад
Детали по чертежам клиента

Изготовление переводников для обсадных и насосно-компрессорных колонн (ГОСТ 23979-2018) на заказ

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению переводников для обсадных и насосно-компрессорных колонн (ГОСТ 23979-2018) на заказ с учетом всех требований Клиента:

  • Переводники для обсадных и насосно-компрессорных колонн всех типоразмеров согласно ГОСТ 23979-2018 (переводники переходные, муфтовые, ниппельные);
  • Переводники для обсадных и насосно-компрессорных колонн других типоразмеров по требованию Клиента.

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления переводников

Изготавливаем переводники из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления переводников для обсадных и насосно-компрессорных колонн: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ заготовительные операции
  • Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок.
  • Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров.
  • Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Маршрутная карта мехобработки Процесс мехобработки
  • Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации.
  • Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали.
  • Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров.
  • Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ Чертеж детали Финишные операции
  • Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали.
  • Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности.
  • Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам.
  • Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок
  • Кузнечный
  • Литейный цех
  • Термический цех
Проектирование чертежей
  • Конструкторское бюро
Мехобработка
  • Цех механической обработки
Контроль качества
  • Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов переводников:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов переводников:

Купить переводники для обсадных и насосно-компрессорных колонн

Заказать изготовление переводников для обсадных и насосно-компрессорных колонн по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки
Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте
Обработка запроса
Подбор оптимального варианта выполнения заказа
Согласование
Согласование счета и договора поставки
Оформление документации
Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета
Приемка
Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества
Доставка
Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)
Контроль качества
Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика
Выполнение заказа
Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.
Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.
Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.
Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.
Штучное и серийное производство
Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.
Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).
Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.
Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.
Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации
Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества
Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.
Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.
Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.
Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления
Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.
Полный спектр услуг по механической обработке.
Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.
Поставки по всей России и страны СНГ.
Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.
Проектно-конструкторский отдел
Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.
Индивидуальный подход.
Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества изготовителя поковок
Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Справочная информация

Переводники — это соединительные элементы, применяемые при монтаже обсадных и насосно-компрессорных колонн в нефтегазовой отрасли. Их основная задача — обеспечить герметичное и прочное соединение труб с различными диаметрами, типами резьбы или конструкционными особенностями. Переводники используются при стыковке элементов колонн разных типоразмеров, а также для перехода между обсадными и насосно-компрессорными системами при эксплуатации и ремонте скважин.

Рис.1. Переводники для обсадных и насосно-компрессорных колонн

Заготовки для изготовления

В качестве заготовок применяются горячекатаные или кованые цилиндрические поковки из легированных и коррозионно-стойких сталей. Для деталей повышенной прочности используют поковки после осадки и обточки, обеспечивающие равномерную плотность металла и отсутствие дефектов по телу заготовки. Перед механической обработкой поковки проходят термообработку для снятия внутренних напряжений.

Материалы изготовления

В зависимости от условий эксплуатации и назначения применяются стали:

– конструкционные легированные (например, 40Х, 38ХН3МА);

– коррозионно-стойкие (13ХФА, 09Х16Н4Б, 20Х13);

– для агрессивных сред — нержавеющие и жаропрочные стали по ГОСТ 5632-2014.

Материал подбирают исходя из глубины скважины, давления, температуры и химического состава среды (наличие сероводорода, углекислоты, воды).

Виды переводников по ГОСТ 23979-2018

Вид

Описание

Переводники муфтовые (тип М)

Имеют два муфтовых конца с внутренней резьбой. Применяются при соединении труб одинакового направления резьбы. Отличаются повышенной герметичностью соединения. Используются в обсадных колоннах, где требуется высокая устойчивость к внутреннему давлению.

Переводники ниппельные (тип Н)

Имеют оба конца выполнены с наружной резьбой. Применяются при соединении муфт различных типоразмеров. Просты в установке, но требуют точного соблюдения резьбовых параметров.

Переводники переходные (тип П)

Имеют один ниппельный и один муфтовый конец, используются для соединения труб с разными диаметрами. Универсальны, широко применяются при спуско-подъемных операциях.

Переводники комбинированные (тип К)

Позволяют соединять трубы с разными типами резьбы (например, трапецеидальной и конической). Используются при ремонтах или модернизации существующих колонн, когда требуется адаптировать элементы разных стандартов.

Особенности и условия эксплуатации

Переводники работают под действием внутренних и внешних давлений, осевых нагрузок и крутящих моментов. Для эксплуатации в условиях высоких температур, давления и агрессивных сред выполняются специальные требования к точности обработки, качеству резьбы и термообработке. Герметичность обеспечивается как профилем резьбы, так и применением уплотнительных смазок и паст.

Характеристики при проектировании

– геометрическая точность и соосность резьбовых концов;

– контроль прочности на растяжение и изгиб;

– расчетный запас герметичности при давлении до 100 МПа;

– устойчивость к сероводородному растрескиванию;

– толщина стенки и длина резьбового зацепления подбираются с учётом прочности соединяемых труб.

Преимущества

– универсальность и совместимость с различными типоразмерами труб;

– высокая механическая прочность и герметичность;

– возможность эксплуатации в агрессивных и высокотемпературных средах;

– ремонтопригодность и стандартизованность по ГОСТ.

Недостатки

– необходимость высокой точности при нарезании резьбы;

– ограниченный ресурс при многократных свинчиваниях и развинчиваниях;

– чувствительность к загрязнению и коррозии в резьбовой зоне.

Применение

Переводники по ГОСТ 23979-2018 используются в нефтегазодобывающей промышленности при бурении, эксплуатации и ремонте скважин. Они применяются в составе обсадных и насосно-компрессорных колонн, в системах добычи, нагнетания и гидроразрыва пласта. Также могут использоваться в геологоразведочных, испытательных и ремонтных установках, в том числе в условиях повышенного давления, температуры и агрессивных сред.

Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie