Изготовление сложных корпусных деталей любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению сложных корпусных деталей любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление сложных корпусных деталей с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление сложных корпусных деталей по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления сложных корпусных деталей

Изготавливаем корпусные детали из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки или отливки собственного производства. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления сложных корпусных деталей на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве. Входной контроль заготовки (визуальный, ультразвуковой, по ГОСТ 24507–80); Термообработка — нормализация, отпуск или старение для снятия внутренних напряжений; Определение технологических баз — плоскостей или отверстий, от которых ведётся вся дальнейшая обработка.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка. Производится фрезерование наружных поверхностей, растачивание полостей, сверление и разметка базовых отверстий. Основная цель — снять припуск, выровнять поверхности и подготовить геометрию для последующих операций. Полуфинишная механическая обработка. Формируются основные геометрические элементы: отверстия, фланцы, посадочные гнёзда, ребра жёсткости. На этом этапе обеспечивается предварительная точность и соосность. Финишная механическая обработка. Выполняется на координатно-расточных, токарно-фрезерных или многоосевых обрабатывающих центрах (5D/6D). Достигаются допуски 6–8 квалитета, шероховатость до Ra 0,8–1,6. Важнейшая операция — расточка отверстий под подшипники и сопряжения, где требуется точная соосность и чистота поверхности.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Обработка труднодоступных зон. Используются специальные угловые фрезы, расточные оправки, сверлильные головки с удлинёнными инструментами или системы ЧПУ с поворотными шпинделями. Снятие остаточных напряжений. После интенсивной обработки деталь может подвергаться низкотемпературному отпуску или вибрационной стабилизации, чтобы предотвратить деформации при эксплуатации. Контроль и доводка. Выполняется измерение геометрии, контроль баз, перпендикулярности, соосности и толщин. Для ответственных корпусов — 3D-сканирование или измерение на координатных машинах (КИМ) по ГОСТ 8.568–2017.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов корпусных деталей:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов корпусных деталей:

Корпусные детали коробчатой формы Корпусные детали с внутренними цилиндрическими поверхностями

Купить сложные корпусные детали

Заказать изготовление сложных корпусных деталей по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Сложные корпусные детали — это элементы с внутренними полостями, перегородками, ребрами, посадочными местами под валы, подшипники, уплотнения, каналы для жидкости или газа. Их конструкция многоповерхностная, часто асимметричная, с труднодоступными зонами. Основная цель механической обработки — обеспечить точность сопрягаемых поверхностей, стабильность размеров и высокое качество баз, от которых зависит работа всего механизма.

Рис.1. Корпусные детали

Материалы корпусных деталей

Чугуны (СЧ20, ВЧ50) — требуют стабильных режимов резания и минимальной вибрации.
Конструкционные стали (20, 45, 40Х, 09Г2С) — хорошо обрабатываются при правильном подборе охлаждения.
Нержавеющие стали (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т) — требуют низких скоростей резания и интенсивного охлаждения.
Жаропрочные сплавы (ЭИ435, ХН73МБТЮ) — обрабатываются на жёстких станках с минимальными вибрациями.
Алюминиевые сплавы (АК4-1, АМг6) — легко режутся, но требуют защиты от заусенцев и деформаций.

Технологические особенности

При обработке сложных корпусных деталей важно:

обеспечить жёсткое базирование без перекосов;
учитывать деформацию при зажиме и терморасширение;
минимизировать количество переустановок (предпочтительно обрабатывать с одной установки);
использовать внутренние системы охлаждения и минимально возможную глубину реза при чистовой обработке;
контролировать геометрию и шероховатость в процессе (встроенные датчики, КИМ).

Применение

Машиностроение: корпуса редукторов, коробок передач, прессов, станков, гидросистем.
Энергетика: корпуса насосов, турбин, генераторов, компрессоров.
Нефтегазовая промышленность: блоки арматуры, насосные и гидравлические корпуса, секции установок высокого давления.
Авиация и космос: корпуса топливных систем, насосных агрегатов, турбинных узлов.
Приборостроение: корпуса измерительных приборов, блоков автоматики, пневмо- и гидроаппаратуры.