ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление конических спиральных шестерней любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению конических спиральных шестерней любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление конических спиральных шестерней с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление конических спиральных шестерней по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления конических спиральных шестерней

Изготавливаем конические спиральные шестерни из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления конических спиральных шестерней на нашем производстве включает следующие этапы: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров: размеров, профиля зубьев, угла наклона и типа материала. Изготовление заготовки на собственном производстве методом ковки, штамповки, литья.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Процесс металлообработки происходит в несколько этапов: Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готовой шестерни на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов шестерен:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов шестеренок:

Цилиндрические прямозубые шестерни Цилиндрические косозубые шестерни Шевронные шестерни Конические прямозубые шестерни Конические тангенциальные шестерни Конические гипоидные шестерни Секторные шестерни Шестерни с внутренним зацеплением

Купить конические спиральные шестерни

Заказать изготовление конических спиральных шестерней по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Фотогалерея

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Конические спиральные шестерни — это зубчатые колёса, у которых зубья нарезаны по винтовой линии на поверхности конуса. В отличие от прямозубых конических передач, контакт зубьев начинается постепенно, с плавным скольжением, поэтому работа пары более тихая и устойчивая. Такая геометрия позволяет передавать большие крутящие моменты между пересекающимися валами (обычно под углом 90°) при высоких скоростях.

Рис.1. Коническая передача

1 – шестерня, 2 и 5 – шпонки, 3 и 6 – валы, 4 - колесо

Виды

Классические спиральные – зубья с постоянным углом наклона по всей длине. Наиболее распространённый вариант для промышленных редукторов и транспортных механизмов.
Гипоидные (смещённые) – оси валов не пересекаются, а имеют небольшое смещение. Отличаются повышенной плавностью и возможностью передавать большие моменты.
Зеролитовые (Зерол) – переходный тип с малым углом спирали (5–10°), обеспечивающий сочетание свойств прямого и спирального зуба.
Разъёмные или составные – венец изготавливается отдельно и крепится на ступице, что удобно для крупногабаритных узлов.

Основные характеристики при проектировании

Проектирование спирально-конической передачи требует комплексного расчёта геометрии, прочности и точности.

1. Исходные данные
Передаваемая мощность и крутящий момент	Определяют масштаб всей передачи. Эти данные напрямую влияют на выбор модуля, ширины венца и марки стали.
Скорость вращения	Ключевой фактор для оценки динамических нагрузок, выбора класса точности, смазки и необходимости балансировки.
Угол пересечения валов	Угол пересечения валов – чаще всего 90°, но допускаются углы 60–120°. Именно этот угол определяет форму делительного конуса.
Характер нагрузки	Характер нагрузки – постоянная, переменная, ударная, реверсивная. Для каждого режима вводят коэффициенты запаса прочности.
2. Геометрия зубчатого зацепления
Модуль зацепления m	Модуль зацепления m – основной масштаб зубьев. Используется нормальный модуль, как для косозубых и спиральных передач.
Число зубьев z	Число зубьев z – влияет на передаточное отношение и диаметр делительного конуса. Минимальное количество подбирают для исключения подрезания.
Угол спирали β	Угол спирали β – обычно 20–40°. Чем он больше, тем плавнее зацепление и выше несущая способность, но тем сложнее изготовление.
Ширина зубчатого венца b	Ширина зубчатого венца b – подбирается в пределах 8…12 m, но не более 1/3 длины образующей делительного конуса, чтобы не искажать профиль при нарезке.
Коэффициент перекрытия	Коэффициент перекрытия – целевое значение не ниже 1,5 для снижения вибраций и шумов.
Боковой зазор	Назначается с учётом тепловых деформаций и производственных допусков.
Класс точности	По ГОСТ/ISO: для высокоскоростных передач 6–7-й, для тихоходных 8–9-й.
3. Прочностные расчёты
Контактная прочность	Рассчитывают по методу Герца с поправками на угол спирали, динамические коэффициенты и распределение нагрузки.
Изгиб зубьев	Анализ напряжений в основании зуба, учитывая ширину и угол наклона.
Динамические нагрузки	Динамические нагрузки – корректирующие коэффициенты на вибрации, перекосы валов и тепловое расширение.
4. Смазка и охлаждение
Смазка	При высоких окружных скоростях (>20 м/с) требуется циркуляционная система с форсуночной подачей масла и теплообменником. Для умеренных скоростей допускается картерная смазка, но с контролем температуры.
5. Технологичность
Технология	Нарезание зубьев выполняется на специализированных станках методом обкатки или фрезерования по системам Глисона или Клингенберга. Для высоких классов точности требуется последующее шлифование и контроль пятна контакта окрашиванием.
Тип заготовки	Заготовки чаще всего — поковки с контролем волокнистой структуры.

Материалы изготовления

Для спирально-конических шестерён применяют стали с высокой износостойкостью и прокаливаемостью:

Цементуемые: 18ХГТ, 20ХН, 20ХН2М, 18ХНВА — обеспечивают твёрдость поверхности 58–62 HRC при вязком сердечнике.
Закаливаемые в масле: 40Х, 40ХНМА, 35ХГСА — для умеренных скоростей и нагрузок.
Нержавеющие: 12Х18Н10Т, 20Х23Н18 — при работе в коррозионной среде.
Жаропрочные: ХН77ТЮР, ЭИ439 — для высокотемпературных установок.

Характеристики при выборе

Передаваемый момент и скорость – главный критерий выбора модуля, ширины венца и марки стали.
Требования по шуму – чем ниже допустимый уровень, тем выше класс точности и качество шлифования.
Габаритные ограничения – определяют возможный диаметр и ширину венца.
Условия эксплуатации – влажность, пыль, температурные колебания, агрессивные среды.
Сервис и ресурс – наличие системы смазки, возможность ревизии и замены.

Преимущества

Очень плавное и тихое зацепление благодаря постепенному входу зубьев.
Высокая несущая способность при компактных размерах.
Возможность работы на больших скоростях и передач больших крутящих моментов.
Повышенный КПД по сравнению с прямозубыми коническими передачами.

Недостатки

Сложное и дорогое изготовление, требующее высокоточных станков и шлифования.
Чувствительность к точности сборки: перекос валов вызывает локальные перегрузки.
Требуется качественная система смазки и охлаждения при высоких скоростях.

Применение по отраслям

Автомобильная промышленность	главные передачи заднего моста, раздаточные коробки, рулевые механизмы
Судостроение	гребные редукторы и вспомогательные механизмы, где важны высокая мощность и тихий ход
Авиастроение	узлы изменения угла винта, редукторы вспомогательных агрегатов
Горнодобывающая и карьерная техника	тяжёлые редукторы конвейеров и экскаваторов
Энергетика	редукторы паровых и газовых турбин, приводы насосов высокого давления
Металлургия	главные приводы прокатных станов, где требуется высокая надёжность при больших моментах

Конические спиральные шестерни объединяют высокую нагрузочную способность, плавность хода и сравнительно компактные размеры. При грамотном расчёте геометрии, правильной термообработке и точной установке они обеспечивают долгий ресурс и надёжность даже в самых тяжёлых промышленных условиях.