Изготовление плоскоременных шкивов на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению плоскоременных шкивов на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление шкивов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление шкивов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления шкивов

Изготавливаем шкивы из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, отливки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления плоскоременных шкивов на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве. Подготовка заготовки: визуальный контроль и обрезка литников, удаление дефектов поверхности, правка и центровка по базовым поверхностям. Термообработка (нормализация или отжиг), чтобы снять внутренние напряжения и повысить обрабатываемость металла.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая токарная обработка заготовки: черновое точение наружного диаметра, расточка центрального отверстия под посадку на вал и проточка торцевых поверхностей. Нарезание ручьев под клиновые ремни с помощью специальных фасонных резцов или фрез, обеспечивающих нужный профиль канавки. Чистовое точение и снятие фасок для исключения острых кромок.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Шлифование посадочных поверхностей Динамическая балансировка. Балансировка выполняется на специальных станках с корректировкой массы по отверстиям или выемкам, чтобы исключить вибрации при вращении. Контроль геометрии и чистоты поверхности. При необходимости антикоррозионное покрытие или окраска.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов шкивов:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов шкивов:

Клиновидные шкивы Зубчатые шкивы Круглокоременные шкивы Многоручьевые шкивы Тормозные шкивы

Купить плоскоременные шкивы

Заказать изготовление плоскоременных шкивов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Плоскоременные шкивы — это элементы механических передач, предназначенные для передачи вращательного движения между валами с помощью плоских ремней. В отличие от клиновых и зубчатых шкивов, они не имеют канавок или зубьев, а передача крутящего момента осуществляется за счёт трения между гладкой рабочей поверхностью шкива и ремнём. Такие шкивы обеспечивают плавную и бесшумную работу, особенно при больших скоростях вращения.

Рис.1. Плоскоременная передача

Виды плоскоременных шкивов

Виды плоскоременных шкивов различаются по форме и назначению:

Цилиндрические (с прямой рабочей поверхностью). Отличаются прямой рабочей поверхностью без выпуклости. Применяются там, где обеспечивается точная соосность валов и стабильное натяжение ремня. Из-за отсутствия самоустанавливающего эффекта требуют высокой точности монтажа. Используются в приводах станков, компрессоров и насосов, где ремень работает с постоянной нагрузкой и без перекосов.
Бочкообразные (с лёгким выпуклым профилем для самоустановки ремня по центру). Имеют слегка выпуклую рабочую поверхность (радиус кривизны порядка 1/1000 ширины шкива), благодаря чему ремень сам центрируется во время работы. Это предотвращает его сход и снижает износ кромок. Такие шкивы наиболее распространены, применяются в большинстве промышленных приводов: вентиляторах, шлифовальных станках, ленточных пилах, транспортёрах. Эффективны при высоких скоростях вращения и умеренных нагрузках.
Составные (съёмные венцы, ступицы, диски). Конструкции, состоящие из нескольких частей — ступицы, диска и съёмного венца. Венцы могут заменяться при износе без полной замены шкива. Это удобно при эксплуатации тяжёлых машин, где шкивы работают длительно и подвержены абразивному износу. Составные шкивы применяются в промышленном оборудовании, металлургии, горнодобывающих установках и крупных вентиляционных агрегатах, где важна ремонтопригодность и долговечность.
Натяжные и ведомые, применяемые в многоступенчатых передачах. Используются в качестве вспомогательных элементов в ременных передачах. Натяжные шкивы обеспечивают нужное натяжение и компенсацию растяжения ремня, а ведомые — передают вращение от ведущего шкива к рабочему валу. Изготавливаются чаще из облегчённых материалов (алюминиевых или стальных сплавов) с точной балансировкой. Применяются в многоступенчатых и регулируемых приводах: в станках, конвейерных линиях, вентиляционных установках, автомобильных и сельскохозяйственных машинах.

Заготовки для изготовления

Заготовки для изготовления выбирают в зависимости от массы и требуемой прочности шкива. Для серийного производства используют литые или кованые заготовки, реже — сварные конструкции. Небольшие шкивы часто изготавливают из прутков или толстостенных труб.

Материал изготовления

Материал изготовления зависит от условий эксплуатации. Наиболее распространён чугун СЧ20–СЧ25 по ГОСТ 1412–85 — материал с хорошей износостойкостью и виброгасящими свойствами. Для ответственных или скоростных узлов применяют углеродистые и легированные стали 45, 40Х, 20Х по ГОСТ 1050–2013 и ГОСТ 4543–2016. В лёгких и малонагруженных передачах используют алюминиевые сплавы (АК6, Д16Т), а для коррозионных сред — нержавеющие стали типа 12Х18Н10Т.

Характеристики при проектировании

Характеристики при проектировании включают диаметр шкива, ширину рабочей поверхности, толщину диска и ступицы, а также массу и балансировку. Важное значение имеет радиус выпуклости рабочей поверхности (обычно 1/1000–1/1500 от ширины шкива), который предотвращает сход ремня при работе. Также учитывают коэффициент трения, натяжение ремня и максимальную окружную скорость (до 60–80 м/с).

Преимущества:

— простота конструкции и высокая надёжность;

— плавный, бесшумный ход без рывков;

— возможность передачи движения на значительные расстояния;

— работа при больших скоростях вращения;

— низкие эксплуатационные затраты.

Недостатки:

— сравнительно низкий коэффициент сцепления с ремнём, что ограничивает передаваемую мощность;

— необходимость постоянного контроля натяжения;

— возможное проскальзывание при перегрузках или загрязнении.

Применение

В машиностроении — в приводах станков, вентиляторов, шлифовальных машин и компрессоров.

В текстильной промышленности — для передачи движения от электродвигателей на валки и барабаны.

В деревообработке — на ленточных и круглопильных установках.

В энергетике — в приводах насосов и вентиляционных систем.

В сельском хозяйстве — на зерноочистительных и транспортных машинах.