ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление круглоременных шкивов на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению круглоременных шкивов на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление шкивов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление шкивов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления шкивов

Изготавливаем шкивы из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, отливки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления круглоременных шкивов на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве. Подготовка заготовки: очистка заготовки от окалины, выравнивание торцов резкой или обточкой. При необходимости центровка торцов под дальнейшую установку в центрах. Сверление центровых отверстий для токарной обработки.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Токарная обработка — черновое и чистовое точение наружного диаметра, торцов и расточка отверстия под вал. Далее обработка посадочного места под шпонку или втулку. Проточка канавки под ремень специальным канавочным резцом по радиусу, соответствующему диаметру круглого ремня. Ключевое требование — плавный профиль без задиров и с обеспечением точности формы. Фрезерование отверстий под крепёж — если шкив предусматривает болтовое соединение или установку натяжных элементов. Динамическая балансировка для снижения вибраций при вращении.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Шлифование торцов и внутреннего отверстия —обеспечивает требуемую точность и шероховатость (до Ra 1,25–2,5). Полирование канавки — снятие микронеровностей (для повышения износостойкости и снижения вероятности проскальзывания ремня). Контроль геометрических параметров, радиального биения и посадочных размеров. При необходимости шкив подвергают антикоррозионной обработке: фосфатированию, оксидированию или нанесению защитного покрытия (цинк, порошковая краска, анодирование).

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов шкивов:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов шкивов:

Клиновидные шкивы Зубчатые шкивы Плоскоременные шкивы Многоручьевые шкивы Тормозные шкивы

Купить круглоременные шкивы

Заказать изготовление круглоременных шкивов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Круглоременные шкивы — это детали приводных механизмов, предназначенные для передачи вращательного движения между валами с помощью круглого ремня. В отличие от клиновых и плоскоременных шкивов, здесь контакт с ремнём осуществляется по круглому профилю, что обеспечивает мягкую передачу крутящего момента и снижает вибрации.

Рис.1. Круглоременные шкивы

Виды

По конструкции различают одно- и многоручьевые шкивы (в зависимости от количества ремней), а также шкивы с гладкой или канавочной рабочей поверхностью. По способу монтажа они могут быть с посадочным отверстием под шпонку, с конической втулкой или под фиксирующий винт. Кроме того, выделяют натяжные шкивы, ведущие и ведомые.

Заготовки для изготовления

В качестве заготовок используют прокат круглого сечения, поковки, реже — литьё. Для мелких и средних шкивов часто применяют пруток из конструкционной стали или алюминиевого сплава. Для крупногабаритных — штампованные или кованые заготовки с механической обработкой канавки под ремень.

Материалы изготовления

конструкционные стали (например, Ст45, 40Х) — для повышенной прочности и износостойкости;
алюминиевые сплавы (АМг6, Д16Т) — при необходимости снижения массы;
чугуны (СЧ20, ВЧ40) — для стабильной работы при вибрациях и долговечности;
нержавеющие стали — для эксплуатации в коррозионных средах.

Характеристики при проектировании

Диаметр шкива — должен соответствовать допустимому радиусу изгиба ремня, чтобы не снижать его срок службы.
Ширину канавки — подбирают по диаметру ремня с учётом зазора для свободного натяжения.
Угол охвата ремня — определяет коэффициент трения и передаваемую мощность.
Материал и шероховатость поверхности канавки — влияют на сцепление и износ ремня (оптимальная шероховатость Ra 1,25–2,5).
Балансировку шкива — выполняют при скоростях вращения выше 3000 об/мин.
Соосность и концентричность — отклонения не должны превышать 0,02–0,05 мм, иначе возможен износ ремня и вибрации.

Преимущества

Простая конструкция и невысокая стоимость;
Плавная, бесшумная работа;
Возможность передачи движения на большие расстояния;
Компенсация небольших перекосов валов;
Минимальные требования к смазке и уходу.

Недостатки

Низкий коэффициент сцепления по сравнению с клиноременной передачей;
Возможность проскальзывания при высоких нагрузках;
Ограниченная передаваемая мощность;
Повышенные требования к точности натяжения ремня.

Применение

лёгких и средних приводах станков и приборов;
вентиляционных установках и насосах малой мощности;
полиграфическом и текстильном оборудовании;
механизмах подачи и перемещения (например, в лабораторных микроприводах);
бытовой технике (швейные машины, копировальные устройства, офисные приводы).