Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад
Детали по чертежам клиента

Изготовление круглоременных шкивов на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению круглоременных шкивов на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

  • Изготовление шкивов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
  • Изготовление шкивов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления шкивов

Изготавливаем шкивы из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, отливки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления круглоременных шкивов на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ заготовительные операции
  • Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок.
  • Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров.
  • Изготовление заготовки на собственном производстве.
  • Подготовка заготовки: очистка заготовки от окалины, выравнивание торцов резкой или обточкой.
  • При необходимости центровка торцов под дальнейшую установку в центрах.
  • Сверление центровых отверстий для токарной обработки.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Маршрутная карта мехобработки Процесс мехобработки
  • Токарная обработка — черновое и чистовое точение наружного диаметра, торцов и расточка отверстия под вал. Далее обработка посадочного места под шпонку или втулку.
  • Проточка канавки под ремень специальным канавочным резцом по радиусу, соответствующему диаметру круглого ремня. Ключевое требование — плавный профиль без задиров и с обеспечением точности формы.
  • Фрезерование отверстий под крепёж — если шкив предусматривает болтовое соединение или установку натяжных элементов.
  • Динамическая балансировка для снижения вибраций при вращении.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ Чертеж детали Финишные операции
  • Шлифование торцов и внутреннего отверстия —обеспечивает требуемую точность и шероховатость (до Ra 1,25–2,5).
  • Полирование канавки — снятие микронеровностей (для повышения износостойкости и снижения вероятности проскальзывания ремня).
  • Контроль геометрических параметров, радиального биения и посадочных размеров.
  • При необходимости шкив подвергают антикоррозионной обработке: фосфатированию, оксидированию или нанесению защитного покрытия (цинк, порошковая краска, анодирование). 

Наши производственные мощности:

Производство заготовок
  • Кузнечный
  • Литейный цех
  • Термический цех
Проектирование чертежей
  • Конструкторское бюро
Мехобработка
  • Цех механической обработки
Контроль качества
  • Лаборатория неразрушающего контроля
  • Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов шкивов:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов шкивов:

Купить круглоременные шкивы

Заказать изготовление круглоременных шкивов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки
Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте
Обработка запроса
Подбор оптимального варианта выполнения заказа
Согласование
Согласование счета и договора поставки
Оформление документации
Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета
Приемка
Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества
Доставка
Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)
Контроль качества
Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика
Выполнение заказа
Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.
Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.
Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.
Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.
Штучное и серийное производство
Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.
Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).
Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.
Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.
Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации
Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества
Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.
Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.
Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.
Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления
Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.
Полный спектр услуг по механической обработке.
Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.
Поставки по всей России и страны СНГ.
Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.
Проектно-конструкторский отдел
Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.
Индивидуальный подход.
Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества изготовителя поковок
Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Справочная информация

Круглоременные шкивы — это детали приводных механизмов, предназначенные для передачи вращательного движения между валами с помощью круглого ремня. В отличие от клиновых и плоскоременных шкивов, здесь контакт с ремнём осуществляется по круглому профилю, что обеспечивает мягкую передачу крутящего момента и снижает вибрации.

Рис.1. Круглоременные шкивы

Виды

По конструкции различают одно- и многоручьевые шкивы (в зависимости от количества ремней), а также шкивы с гладкой или канавочной рабочей поверхностью. По способу монтажа они могут быть с посадочным отверстием под шпонку, с конической втулкой или под фиксирующий винт. Кроме того, выделяют натяжные шкивы, ведущие и ведомые.

Заготовки для изготовления

В качестве заготовок используют прокат круглого сечения, поковки, реже — литьё. Для мелких и средних шкивов часто применяют пруток из конструкционной стали или алюминиевого сплава. Для крупногабаритных — штампованные или кованые заготовки с механической обработкой канавки под ремень.

Материалы изготовления

  • конструкционные стали (например, Ст45, 40Х) — для повышенной прочности и износостойкости;
  • алюминиевые сплавы (АМг6, Д16Т) — при необходимости снижения массы;
  • чугуны (СЧ20, ВЧ40) — для стабильной работы при вибрациях и долговечности;
  • нержавеющие стали — для эксплуатации в коррозионных средах.

Характеристики при проектировании

  • Диаметр шкива — должен соответствовать допустимому радиусу изгиба ремня, чтобы не снижать его срок службы.
  • Ширину канавки — подбирают по диаметру ремня с учётом зазора для свободного натяжения.
  • Угол охвата ремня — определяет коэффициент трения и передаваемую мощность.
  • Материал и шероховатость поверхности канавки — влияют на сцепление и износ ремня (оптимальная шероховатость Ra 1,25–2,5).
  • Балансировку шкива — выполняют при скоростях вращения выше 3000 об/мин.
  • Соосность и концентричность — отклонения не должны превышать 0,02–0,05 мм, иначе возможен износ ремня и вибрации.

Преимущества

  • Простая конструкция и невысокая стоимость;
  • Плавная, бесшумная работа;
  • Возможность передачи движения на большие расстояния;
  • Компенсация небольших перекосов валов;
  • Минимальные требования к смазке и уходу.

Недостатки

  • Низкий коэффициент сцепления по сравнению с клиноременной передачей;
  • Возможность проскальзывания при высоких нагрузках;
  • Ограниченная передаваемая мощность;
  • Повышенные требования к точности натяжения ремня.

Применение

  • лёгких и средних приводах станков и приборов;
  • вентиляционных установках и насосах малой мощности;
  • полиграфическом и текстильном оборудовании;
  • механизмах подачи и перемещения (например, в лабораторных микроприводах);
  • бытовой технике (швейные машины, копировальные устройства, офисные приводы).
Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie