Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад
ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление ходовых винтов любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению ходовых винтов любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

  • Изготовление ходовых винтов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
  • Изготовление ходовых винтов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления ходовых винтов

Изготавливаем ходовые винты из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления ходовых винтов включает следующие этапы: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ заготовительные операции
  • Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок.
  • Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров.
  • Изготовление заготовки на собственном производстве.
  • Подготовка заготовки — отрезка металлической заготовки нужной длины, при необходимости —термическое упрочнение материала для последующей точной обработки.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Маршрутная карта мехобработки Процесс мехобработки
  • Черновая токарная обработка заготовки для придания базовой формы: обточка наружных диаметров, создание посадочных и установочных поверхностей, фасок, канавок.
  • Шлифовка заготовки по наружному диаметру на круглошлифовальных станках.
  • Предварительное нарезание высокоточных винтов (резьбофрезерование).
  • Отделочная обработка резьбы на токарно-винторезных станках повышенной точности.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ Чертеж детали Финишные операции
  • Термическая обработка (закалка или цементация) для снятия остаточных напряжений.
  • Чистовая обработкашлифование, доводка и/или суперфиниширование для обеспечения требуемого класса шероховатости и точности по допускам. Особое внимание уделяется соосности шлицев и общей геометрии.
  • Контроль качестваготовой детали. Используются координатно-измерительные машины (КИМ), оптические и лазерные измерительные приборы, проверка геометрии и шероховатости поверхности.

 

Наши производственные мощности:

Производство заготовок
  • Кузнечный
  • Литейный цех
  • Термический цех
Проектирование чертежей
  • Конструкторское бюро
Мехобработка
  • Цех механической обработки
Контроль качества
  • Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов валов:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов валов:

Купить ходовой винт

Заказать изготовление ходовых винтов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки
Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте
Обработка запроса
Подбор оптимального варианта выполнения заказа
Согласование
Согласование счета и договора поставки
Оформление документации
Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета
Приемка
Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества
Доставка
Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)
Контроль качества
Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика
Выполнение заказа
Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Фотогалерея "Изготовленные детали по чертежам"

Фотогалерея "Мехобработка деталей"

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.
Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.
Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.
Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.
Штучное и серийное производство
Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.
Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).
Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.
Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.
Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации
Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества
Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.
Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.
Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.
Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления
Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.
Полный спектр услуг по механической обработке.
Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.
Поставки по всей России и страны СНГ.
Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.
Проектно-конструкторский отдел
Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.
Индивидуальный подход.
Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества изготовителя поковок
Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Справочная информация

Ходовой винт — это резьбовой элемент линейного привода, который преобразует вращение в поступательное перемещение гайки (или наоборот). Его ставят там, где нужна точная подача, фиксация без самопроизвольного срыва, понятная кинематика и ремонтопригодность.

Виды

  • Скользящие (трение скольжения):
    • Квадратная резьба (высокий КПД, сложная обработка).
    • Трапецеидальная резьба (баланс технологичности, несущей способности и КПД).
    • Упорная резьба (оптимальна для односторонних осевых нагрузок).
  • ШВП (шарико-винтовые передачи, трение качения): Замкнутый поток шариков между винтом и гайкой, преднатяг для нулевого люфта, высокие скорости и КПД.
  • Роликовинтовые передачи: Вместо шариков — винтовые ролики. Очень высокая грузоподъёмность и жёсткость, минимальный износ при тяжёлых режимах.
  • Специсполнения: Пылезащитные/герметичные, с полым винтом для прохода кабелей/СОЖ, с интегрированными датчиками перемещения.

Основные характеристики при проектировании

Шаг и ход.

Шаг p — расстояние между витками. Ход L=z⋅p (z — число заходов). Больше p и z — выше подача на оборот, выше скорость, но растут требования к жесткости и точности.

Угол подъёма резьбы

Угол подъёма резьбы λ - Влияет на КПД и самоторможение. Малые λ — высокая удерживающая способность (самоторможение). Большие λ — выше КПД и скорость, но возможен обратный ход.

КПД

  • Скользящие пары: ориентировочно 0,25–0,6 (зависит от λ, материала пары, смазки).
  • ШВП/роликовые: 0,85–0,95.

Нагрузка и прочность

Проверки: касательные напряжения витков и стержня, контактная усталость в паре, сопротивление смятию ниток, устойчивость на сжатие (Эйлер для длинных тонких винтов), резьбовое зацепление по числу рабочих ниток.

Жёсткость и угловая критическая скорость

Линейная жёсткость винт-гайка, прогибы от осевой силы. Критическая скорость вращения — по длине пролётов и опорам (закладывают запас к рабочей).

Люфт и преднатяг

Для точных приводов — двойные гайки, регулируемые щели, пружинный/термоупругий преднатяг, у ШВП — сборочный преднатяг по классу.

Точность

Погрешность шага (накопленная на длине), прямолинейность, биение. Класс точности задают по НД (для трапецеидальных/упорных резьб и для ШВП — по соответствующим ГОСТ/ISO).

Смазка и тепловой режим

Вязкость и способ подачи (капельно, ванна, централизованная), защита от загрязнений — гармошки, чехлы, щётки, сальники.

Технологичность

Шлифование/накатка/шабрение резьбы, шлифовка направляющих по базам, ремонтопригодность (сменные гайки, вкладыши).

Соединения и посадки

Концы под муфты, шпонки, шлицы; допуски биений и соосности; посадочные под подшипники (как правило, прецизионные, с осевым натягом для ШВП).

Примечание: конкретные поля допусков, классы точности, профили резьб и обозначения берут по действующим ГОСТ/СТО/ISO для трапецеидальных/упорных резьб и ШВП. Здесь номера не привожу, т.к. зависят от редакции НД и требуемой точности.

Ходовые винты изготовляют из следующих видов заготовок:

Вид заготовки

Описание

Преимущества / Недостатки

Тип заготовки

1. Поковки

Используются при изготовлении ходовых винтов крупных размеров или работающих под высокими нагрузками, где требуется мелкозернистая структура и высокая плотность металла.

Применение:

  • Крупные, ответственные винты под большие нагрузки;
  • Винты для станков тяжёлого и уникального машиностроения;
  • Винты прессов, станков с ЧПУ тяжёлого класса;
  • Элементы гидропрессов, металлургических и ковочных машин.

Преимущества: высокая прочность, отсутствие усадочных раковин, хорошая структура волокон вдоль оси винта.

Недостатки: высокая трудоёмкость, требуется последующая механическая обработка.

Осесимметричная поковка (вал).

2. Штамповки

Используются реже — в основном при серийном выпуске однотипных винтов небольших размеров.

Применение:

  • Серийные детали сложной формы, средние нагрузки;
  • Ходовые винты малых станков, подъёмных устройств;
  • Винты с интегрированными головками или упорами.

Преимущества: точная геометрия, меньше отходов, улучшенная структура волокон.

Недостатки: ограничение по длине и диаметру.

Штамповка требуемой формы

3. Отливки

Применяются крайне редко, только в крупногабаритных винтах низкой точности или неответственного назначения.

Например: низкоточные, крупные винты из бронзы/чугуна, винты судовых механизмов.

Материалы: высокопрочные чугуны, бронзы, алюминиевые сплавы (например, в судовых и транспортных винтах).

Преимущества: можно получать сложную форму без ковки.

Недостатки: пористость, усадочные дефекты, низкая усталостная прочность.

Отливка требуемой формы

4. Прокат (круглый сортовой прокат, калиброванный, шлифованный)

Наиболее распространённый вид заготовок.

Применение:

  • ходовые винты среднего и малого диаметра (в т.ч. для ШВП);
  • винты трапецеидального и прямоугольного профиля.

Преимущества:

  • высокая точность исходного диаметра,
  • возможность резьбообразования холодным накатыванием,
  • низкая себестоимость.

Круглый горячекатаный, холоднотянутый или калиброванный пруток.

Материалы изготовления (стали и сплавы)

  • Винты скользящих пар: 45, 40Х, 30ХГСА, 38ХМЮА — закалка + отпуск/ТВЧ; для коррозионной среды — 20Х13, 40Х13, 12Х18Н10Т.
  • Гайки скользящих пар: бронзы (БрАЖ, БрОФ и др.), латуни, серый/высокопрочный чугун, полимеры/композиты (ПА-6G, ПТФЭ-бронза, ПЭК).
  • ШВП/роликовые: винты из легированных подшипниковых/инструментальных сталей с глубокой закалкой дорожек; тела качения — ШХ15-аналог; возможна нитроцементация/нитрирование для повышения контактной выносливости.
  • Защита: фосфатирование/оксидирование, хроматизация, никелевое/химическое никелирование, нержавеющие стали для пищевой/медицинской отрасли.

Характеристики при выборе

  • Нагрузка (осевая сила), ресурс (циклы/часы), требуемая подача и скорость.
  • Точность перемещения и повторяемость. Для позиционирования — ШВП/роликовые; для силовых медленных подач — трапецеидальные/упорные.
  • Самоторможение/безопасность. Для удержания без тормоза — малая λ, скользящие пары с подходящей парой материалов.
  • Среда и температура. Коррозия, абразив, пищевые требования, вакуум — выбор материалов, смазок, пылизоляции.
  • Обслуживание. Доступ к смазке, сменные гайки, стандартные опоры, доступность ЗИП.
  • Шум и вибрации. ШВП тише и стабильнее на скоростях; скользящие — проще, но шумят при сухих участках.
  • Экономика. Стоимость/ресурс/энергопотери: у ШВП выше CAPEX, ниже потери; у трапеции наоборот.

Преимущества и недостатки

  • Скользящие (трапецеидальные/упорные):
  • Самоторможение, простая конструкция, невысокая цена, стойкость к загрязнению.
    • Низкий КПД, больший износ, ограничение по скорости и нагреву, необходимость большей мощности.
  • ШВП/роликовые: Высокий КПД и скорость, точность и повторяемость, малый износ при правильной смазке, низкая температура узла.
    • Нет самоторможения (нужен тормоз/редуктор/привод с удержанием), чувствительность к загрязнениям, более высокая цена и требования к чистоте и смазке.

Применение по отраслям (примеры)

Станкостроение

Оси подач и позиционирования (СNC X/Y/Z) — ШВП для точности и скорости; поперечки, суппорты, делительные столы. На подручных/ручных станках — трапецеидальные винты с бронзовой гайкой.

Автоматизация и робототехника

Линейные актуаторы упаковочных/паллетайзинговых линий, приводы pick&place; для высоких тактов — ШВП, для тяжёлых медленных подач — трапеция.

Лифтовое и подъёмное оборудование

Винтовые домкраты, подъёмные столы, позиционеры сварки. Там, где критична безопасность — скользящие винты с самоторможением.

Нефтегаз/энергетика

Приводы линейных задвижек, регулирующие органы, позиционирование сервомеханизмов турбинных узлов; часто — ШВП в герметичных пылезащитных исполнениях.

Пищевая/фармацевтика

Регулировки формующих машин, дозаторы, столы позиционирования — нержавеющие винты.

Медицинская техника

Койки, столы рентген/МРТ, микроподъёмы — тихие ШВП с датчиками положения и преднатягом, иногда — полые винты для кабелей.

Полиграфия/ упаковка

Позиционирование кареток, натяжение полотна, прижимные механизмы — ШВП для скорости и аккуратности.

Горная и тяжёлая промышленность

Прессы, резьбовые прижимы, механизмы протяжки — усиленные трапецеидальные винты с чугунными/бронзовыми гайками, повышенная грязезащита.

 

Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie