Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад
Детали по чертежам клиента

Изготовление ходовых винтов любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению ходовых винтов любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

  • Изготовление ходовых винтов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
  • Изготовление ходовых винтов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления ходовых винтов

Изготавливаем ходовые винты из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления ходовых винтов на нашем производстве включает следующие этапы: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ заготовительные операции
  • Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок.
  • Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров.
  • Изготовление заготовки на собственном производстве.
  • Подготовка заготовки — отрезка металлической заготовки нужной длины, при необходимости —термическое упрочнение материала для последующей точной обработки.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Маршрутная карта мехобработки Процесс мехобработки
  • Черновая токарная обработка заготовки для придания базовой формы: обточка наружных диаметров, создание посадочных и установочных поверхностей, фасок, канавок.
  • Шлифовка заготовки по наружному диаметру на круглошлифовальных станках.
  • Предварительное нарезание высокоточных винтов (резьбофрезерование).
  • Отделочная обработка резьбы на токарно-винторезных станках повышенной точности.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ Чертеж детали Финишные операции
  • Термическая обработка (закалка или цементация) для снятия остаточных напряжений.
  • Чистовая обработкашлифование, доводка и/или суперфиниширование для обеспечения требуемого класса шероховатости и точности по допускам. Особое внимание уделяется соосности шлицев и общей геометрии.
  • Контроль качестваготовой детали. Используются координатно-измерительные машины (КИМ), оптические и лазерные измерительные приборы, проверка геометрии и шероховатости поверхности.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок
  • Кузнечный
  • Литейный цех
  • Термический цех
Проектирование чертежей
  • Конструкторское бюро
Мехобработка
  • Цех механической обработки
Контроль качества
  • Лаборатория неразрушающего контроля
  • Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов валов:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов валов:

Купить ходовой винт

Заказать изготовление ходовых винтов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки
Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте
Обработка запроса
Подбор оптимального варианта выполнения заказа
Согласование
Согласование счета и договора поставки
Оформление документации
Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета
Приемка
Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества
Доставка
Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)
Контроль качества
Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика
Выполнение заказа
Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Фотогалерея

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.
Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.
Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.
Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.
Штучное и серийное производство
Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.
Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).
Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.
Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.
Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации
Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества
Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.
Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.
Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.
Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления
Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.
Полный спектр услуг по механической обработке.
Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.
Поставки по всей России и страны СНГ.
Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.
Проектно-конструкторский отдел
Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.
Индивидуальный подход.
Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества изготовителя поковок
Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Справочная информация

Ходовой винт — это резьбовой элемент линейного привода, который преобразует вращение в поступательное перемещение гайки (или наоборот). Его ставят там, где нужна точная подача, фиксация без самопроизвольного срыва, понятная кинематика и ремонтопригодность.

Виды

  • Скользящие (трение скольжения):
    • Квадратная резьба (высокий КПД, сложная обработка).
    • Трапецеидальная резьба (баланс технологичности, несущей способности и КПД).
    • Упорная резьба (оптимальна для односторонних осевых нагрузок).
  • ШВП (шарико-винтовые передачи, трение качения): Замкнутый поток шариков между винтом и гайкой, преднатяг для нулевого люфта, высокие скорости и КПД.
  • Роликовинтовые передачи: Вместо шариков — винтовые ролики. Очень высокая грузоподъёмность и жёсткость, минимальный износ при тяжёлых режимах.
  • Специсполнения: Пылезащитные/герметичные, с полым винтом для прохода кабелей/СОЖ, с интегрированными датчиками перемещения.

Основные характеристики при проектировании

Шаг и ход.

Шаг p — расстояние между витками. Ход L=z⋅p (z — число заходов). Больше p и z — выше подача на оборот, выше скорость, но растут требования к жесткости и точности.

Угол подъёма резьбы

Угол подъёма резьбы λ - Влияет на КПД и самоторможение. Малые λ — высокая удерживающая способность (самоторможение). Большие λ — выше КПД и скорость, но возможен обратный ход.

КПД

  • Скользящие пары: ориентировочно 0,25–0,6 (зависит от λ, материала пары, смазки).
  • ШВП/роликовые: 0,85–0,95.

Нагрузка и прочность

Проверки: касательные напряжения витков и стержня, контактная усталость в паре, сопротивление смятию ниток, устойчивость на сжатие (Эйлер для длинных тонких винтов), резьбовое зацепление по числу рабочих ниток.

Жёсткость и угловая критическая скорость

Линейная жёсткость винт-гайка, прогибы от осевой силы. Критическая скорость вращения — по длине пролётов и опорам (закладывают запас к рабочей).

Люфт и преднатяг

Для точных приводов — двойные гайки, регулируемые щели, пружинный/термоупругий преднатяг, у ШВП — сборочный преднатяг по классу.

Точность

Погрешность шага (накопленная на длине), прямолинейность, биение. Класс точности задают по НД (для трапецеидальных/упорных резьб и для ШВП — по соответствующим ГОСТ/ISO).

Смазка и тепловой режим

Вязкость и способ подачи (капельно, ванна, централизованная), защита от загрязнений — гармошки, чехлы, щётки, сальники.

Технологичность

Шлифование/накатка/шабрение резьбы, шлифовка направляющих по базам, ремонтопригодность (сменные гайки, вкладыши).

Соединения и посадки

Концы под муфты, шпонки, шлицы; допуски биений и соосности; посадочные под подшипники (как правило, прецизионные, с осевым натягом для ШВП).

Примечание: конкретные поля допусков, классы точности, профили резьб и обозначения берут по действующим ГОСТ/СТО/ISO для трапецеидальных/упорных резьб и ШВП. Здесь номера не привожу, т.к. зависят от редакции НД и требуемой точности.

Ходовые винты изготовляют из следующих видов заготовок:

Вид заготовки

Описание

Преимущества / Недостатки

Тип заготовки

1. Поковки

Используются при изготовлении ходовых винтов крупных размеров или работающих под высокими нагрузками, где требуется мелкозернистая структура и высокая плотность металла.

Применение:

  • Крупные, ответственные винты под большие нагрузки;
  • Винты для станков тяжёлого и уникального машиностроения;
  • Винты прессов, станков с ЧПУ тяжёлого класса;
  • Элементы гидропрессов, металлургических и ковочных машин.

Преимущества: высокая прочность, отсутствие усадочных раковин, хорошая структура волокон вдоль оси винта.

Недостатки: высокая трудоёмкость, требуется последующая механическая обработка.

Осесимметричная поковка (вал).

2. Штамповки

Используются реже — в основном при серийном выпуске однотипных винтов небольших размеров.

Применение:

  • Серийные детали сложной формы, средние нагрузки;
  • Ходовые винты малых станков, подъёмных устройств;
  • Винты с интегрированными головками или упорами.

Преимущества: точная геометрия, меньше отходов, улучшенная структура волокон.

Недостатки: ограничение по длине и диаметру.

Штамповка требуемой формы

3. Отливки

Применяются крайне редко, только в крупногабаритных винтах низкой точности или неответственного назначения.

Например: низкоточные, крупные винты из бронзы/чугуна, винты судовых механизмов.

Материалы: высокопрочные чугуны, бронзы, алюминиевые сплавы (например, в судовых и транспортных винтах).

Преимущества: можно получать сложную форму без ковки.

Недостатки: пористость, усадочные дефекты, низкая усталостная прочность.

Отливка требуемой формы

4. Прокат (круглый сортовой прокат, калиброванный, шлифованный)

Наиболее распространённый вид заготовок.

Применение:

  • ходовые винты среднего и малого диаметра (в т.ч. для ШВП);
  • винты трапецеидального и прямоугольного профиля.

Преимущества:

  • высокая точность исходного диаметра,
  • возможность резьбообразования холодным накатыванием,
  • низкая себестоимость.

Круглый горячекатаный, холоднотянутый или калиброванный пруток.

Материалы изготовления (стали и сплавы)

  • Винты скользящих пар: 45, 40Х, 30ХГСА, 38ХМЮА — закалка + отпуск/ТВЧ; для коррозионной среды — 20Х13, 40Х13, 12Х18Н10Т.
  • Гайки скользящих пар: бронзы (БрАЖ, БрОФ и др.), латуни, серый/высокопрочный чугун, полимеры/композиты (ПА-6G, ПТФЭ-бронза, ПЭК).
  • ШВП/роликовые: винты из легированных подшипниковых/инструментальных сталей с глубокой закалкой дорожек; тела качения — ШХ15-аналог; возможна нитроцементация/нитрирование для повышения контактной выносливости.
  • Защита: фосфатирование/оксидирование, хроматизация, никелевое/химическое никелирование, нержавеющие стали для пищевой/медицинской отрасли.

Характеристики при выборе

  • Нагрузка (осевая сила), ресурс (циклы/часы), требуемая подача и скорость.
  • Точность перемещения и повторяемость. Для позиционирования — ШВП/роликовые; для силовых медленных подач — трапецеидальные/упорные.
  • Самоторможение/безопасность. Для удержания без тормоза — малая λ, скользящие пары с подходящей парой материалов.
  • Среда и температура. Коррозия, абразив, пищевые требования, вакуум — выбор материалов, смазок, пылизоляции.
  • Обслуживание. Доступ к смазке, сменные гайки, стандартные опоры, доступность ЗИП.
  • Шум и вибрации. ШВП тише и стабильнее на скоростях; скользящие — проще, но шумят при сухих участках.
  • Экономика. Стоимость/ресурс/энергопотери: у ШВП выше CAPEX, ниже потери; у трапеции наоборот.

Преимущества и недостатки

  • Скользящие (трапецеидальные/упорные):
  • Самоторможение, простая конструкция, невысокая цена, стойкость к загрязнению.
    • Низкий КПД, больший износ, ограничение по скорости и нагреву, необходимость большей мощности.
  • ШВП/роликовые: Высокий КПД и скорость, точность и повторяемость, малый износ при правильной смазке, низкая температура узла.
    • Нет самоторможения (нужен тормоз/редуктор/привод с удержанием), чувствительность к загрязнениям, более высокая цена и требования к чистоте и смазке.

Применение по отраслям (примеры)

Станкостроение

Оси подач и позиционирования (СNC X/Y/Z) — ШВП для точности и скорости; поперечки, суппорты, делительные столы. На подручных/ручных станках — трапецеидальные винты с бронзовой гайкой.

Автоматизация и робототехника

Линейные актуаторы упаковочных/паллетайзинговых линий, приводы pick&place; для высоких тактов — ШВП, для тяжёлых медленных подач — трапеция.

Лифтовое и подъёмное оборудование

Винтовые домкраты, подъёмные столы, позиционеры сварки. Там, где критична безопасность — скользящие винты с самоторможением.

Нефтегаз/энергетика

Приводы линейных задвижек, регулирующие органы, позиционирование сервомеханизмов турбинных узлов; часто — ШВП в герметичных пылезащитных исполнениях.

Пищевая/фармацевтика

Регулировки формующих машин, дозаторы, столы позиционирования — нержавеющие винты.

Медицинская техника

Койки, столы рентген/МРТ, микроподъёмы — тихие ШВП с датчиками положения и преднатягом, иногда — полые винты для кабелей.

Полиграфия/ упаковка

Позиционирование кареток, натяжение полотна, прижимные механизмы — ШВП для скорости и аккуратности.

Горная и тяжёлая промышленность

Прессы, резьбовые прижимы, механизмы протяжки — усиленные трапецеидальные винты с чугунными/бронзовыми гайками, повышенная грязезащита.

 

Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie