Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад
ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление поворотных заглушек по стандарту ASME B16.5

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению поворотных заглушек по стандарту ASME B16.5 на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента.

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления заглушек

Изготавливаем заглушки из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления поворотных заглушек по стандарту ASME B16.5 на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ заготовительные операции
  • Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок.
  • Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров.
  • Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Маршрутная карта мехобработки Процесс мехобработки
  • Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации.
  • Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали.
  • Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров.
  • Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ Чертеж детали Финишные операции
  • Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали.
  • Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности.
  • Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам.
  • Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок
  • Кузнечный
  • Литейный цех
  • Термический цех
Проектирование чертежей
  • Конструкторское бюро
Мехобработка
  • Цех механической обработки
Контроль качества
  • Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов заглушек:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов заглушек:

Купить поворотные заглушки по стандарту ASME B16.5

Заказать изготовление поворотных заглушек по стандарту ASME B16.5 по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки
Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте
Обработка запроса
Подбор оптимального варианта выполнения заказа
Согласование
Согласование счета и договора поставки
Оформление документации
Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета
Приемка
Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества
Доставка
Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)
Контроль качества
Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика
Выполнение заказа
Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.
Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.
Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.
Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.
Штучное и серийное производство
Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.
Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).
Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.
Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.
Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации
Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества
Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.
Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.
Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.
Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления
Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.
Полный спектр услуг по механической обработке.
Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.
Поставки по всей России и страны СНГ.
Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.
Проектно-конструкторский отдел
Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.
Индивидуальный подход.
Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества изготовителя поковок
Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Справочная информация

Заглушки поворотные по стандарту ASME B16.5 применяются для временного или постоянного перекрытия потока в фланцевых трубопроводах. Это плоские дисковые элементы, объединённые с поворотной пластиной-держателем. Конструкция позволяет быстро менять положение заглушки без демонтажа фланцевого соединения. В рабочем положении заглушка перекрывает проходное отверстие, в открытом положении поворачивается в сторону, оставаясь в системе и не требуя дополнительного крепежа. Такой принцип особенно удобен при частых переключениях линий, испытаниях и обслуживании трубопроводов.

Рис.1. Заглушки поворотные по стандарту ASME B16.5

Материал изготовления зависит от давления, температуры и среды. Применяют углеродистые и низколегированные стали, а для коррозионных и высокотемпературных сред — нержавеющие стали. Металл должен обеспечивать прочность при уплотнении фланца, устойчивость к износу и стабильность размеров в условиях переменных нагрузок.

Заготовки для производства выполняют из листового проката, поковок или цельных стальных пластин. Заглушку вырезают механической или плазменной резкой, затем проводят токарную или фрезерную обработку. Пластина-держатель формируется отдельно и соединяется с заглушкой через ось или крепёжную петлю, что обеспечивает свободное вращение. Все элементы проходят калибровку и проверку посадочных поверхностей.

Основные характеристики:

  • Тип исполнения. Бывают цельные (solid blank) и с отверстием под перепуск (spectacle blinds). Поворотная заглушка чаще представлена в виде фигуры типа «восьмёрка» с рабочей и разгрузочной половинами.
  • Номинальный диаметр. Соответствует размерам фланцев ASME B16.5 от NPS ½ до NPS 24.
  • Класс давления. Изготавливаются в диапазоне Class 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500. Толщина и масса увеличиваются пропорционально давлению.
  • Толщина диска. Подбирается по расчетам ASME для выдерживания давления без деформации.
  • Посадочные поверхности. Геометрия диска должна точно соответствовать уплотнительной поверхности фланца (RF, RTJ).

Преимущества:

  • Быстрая установка и переключение без разборки фланцевого соединения.
  • Надёжная герметизация при испытаниях, обслуживании и изоляции оборудования.
  • Высокая прочность благодаря цельной конструкции диска.
  • Минимальный риск потери детали, поскольку заглушка фиксируется на поворотной пластине.
  • Соответствие международному стандарту ASME B16.5 облегчает подбор по размерам и давлению.

Недостатки:

  • Большая масса при высоких классах давления, что усложняет монтаж.
  • Требуется наличие достаточного пространства для поворота заглушки.
  • Стоимость выше, чем у обычных плоских заглушек.
  • Необходим точный подбор по стандарту — неправильное исполнение нарушит герметичность.

Применение

Поворотные заглушки ASME B16.5 используют в трубопроводах нефтегазовой отрасли, нефтепереработке, химической промышленности, энергетике и системах пара и горячих сред. Они устанавливаются на линиях, где необходимо регулярно перекрывать поток при испытаниях, продувках, ревизии оборудования, переключении технологических контуров. Эффективны при высоком давлении, высокой температуре, агрессивной среде и в системах, где важно быстрое и безопасное обслуживание без демонтажа фланцев.

Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie