Изготовление резьбовых осей на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению резьбовых осей на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление осей с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление осей по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления резьбовых осей

Изготавливаем оси из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве. Подготовка заготовки — отрезка металлической заготовки нужной длины, при необходимости —термическое упрочнение материала для последующей точной обработки.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновое точение. На данном этапе снимается основной слой металла, формируются наружные поверхности и базовые шейки. Нарезание резьбы — в зависимости от типа соединения это может быть метрическая, трапецеидальная или дюймовая резьба. Операция выполняется резьбовым резцом, плашкой или резьбонарезной головкой с обязательным применением смазочно-охлаждающей жидкости. Важно выдержать параметры шага, профиля и глубины резьбы в соответствии с техническими требованиями. При необходимости резьбовые участки калибруются контрольными гайками или калибрами-пробками.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Шлифование посадочных поверхностей, снятие фасок, притирка и полировка резьбы. Поверхностная закалка ТВЧ или цементация для повышения износостойкости. Шлифование. Контрольгеометрии, проверка шага и профиля резьбы, а также испытание сопряжения с ответными деталями.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов осей:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов осей:

Прямые оси Ступенчатые оси Полые оси Шлицевые оси Кривошипные оси

Купить резьбовую ось

Заказать изготовление резьбовых осей по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Резьбовые оси — это цилиндрические детали, на поверхности которых выполнена наружная резьба для соединения с гайками, втулками или другими элементами механизма. Они служат для фиксации узлов, регулировки положения деталей или восприятия осевых нагрузок. По конструкции резьбовые оси могут быть сплошными или полыми, с резьбой на одном или обоих концах, а также с различными шагами и профилями в зависимости от назначения.

Рис.1.

Заготовки

В качестве заготовок для изготовления резьбовых осей применяются калиброванные прутки, поковки или горячекатаный прокат. Материал подбирают с учётом требований к прочности и коррозионной стойкости — чаще всего используют стали 45, 40Х, 30ХГСА, 20ХН3А, а для ответственных изделий — нержавеющие марки 12Х18Н10Т или 14Х17Н2.

Характеристики при проектировании

При проектировании резьбовых осей основное внимание уделяется шагу, профилю и направлению резьбы, а также диаметрам гладких участков и длине резьбового зацепления. Важные характеристики — прочность на растяжение и кручение, жёсткость, точность профиля резьбы и соосность с осью вращения. Для исключения концентрации напряжений в местах перехода между гладкой и резьбовой частями выполняют плавные радиусные переходы.

Преимущества и недостатки

К преимуществам резьбовых осей относятся простота сборки и разборки соединений, возможность точной регулировки положения деталей, высокая прочность на осевые нагрузки и универсальность применения. Резьбовое соединение позволяет надёжно фиксировать элементы без сварки и при необходимости многократно разбирать узел.

К недостаткам можно отнести ограниченную усталостную прочность в зоне резьбы из-за концентрации напряжений, а также повышенный износ при частых циклах нагружения. Для компенсации этих факторов применяют поверхностное упрочнение и использование защитных покрытий.

Применение

Резьбовые оси широко применяются в машиностроении, приборостроении, транспорте, строительной и энергетической отраслях. Они используются в механизмах регулировки и крепления, приводах, подвесках, станках, гидравлических и пневматических системах, а также в узлах, где требуется совмещение функций крепёжного и вращающего элемента.