Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад
ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление корпуса головки обсадной колонны на заказ

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению корпуса головки обсадной колонны на заказ с учетом всех требований Клиента:

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления корпуса головки обсадной колонны

Изготавливаем корпуса из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления корпуса головки обсадной колонны: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ заготовительные операции
  • Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок.
  • Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров.
  • Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Маршрутная карта мехобработки Процесс мехобработки
  • Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации.
  • Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали.
  • Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров.
  • Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ Чертеж детали Финишные операции
  • Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали.
  • Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности.
  • Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам.
  • Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Купить корпус головки обсадной колонны

Заказать изготовление корпуса головки обсадной колонны по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок
  • Кузнечный
  • Литейный цех
  • Термический цех
Проектирование чертежей
  • Конструкторское бюро
Мехобработка
  • Цех механической обработки
Контроль качества
  • Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Процесс работы с клиентом

Прием заявки
Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте
Обработка запроса
Подбор оптимального варианта выполнения заказа
Согласование
Согласование счета и договора поставки
Оформление документации
Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета
Приемка
Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества
Доставка
Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)
Контроль качества
Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика
Выполнение заказа
Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.
Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.
Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.
Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.
Штучное и серийное производство
Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.
Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).
Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.
Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.
Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации
Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества
Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.
Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.
Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.
Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления
Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.
Полный спектр услуг по механической обработке.
Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.
Поставки по всей России и страны СНГ.
Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.
Проектно-конструкторский отдел
Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.
Индивидуальный подход.
Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества изготовителя поковок
Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Справочная информация

Корпус головки обсадной колонны является важной частью бурового оборудования, предназначенной для обеспечения герметичности и прочности при установке обсадных колонн в процессе бурения. Эта деталь используется для соединения обсадной трубы с буровым оборудованием и предотвращает утечку флюидов, а также защищает бурильную колонну от воздействия внешних факторов. Корпус головки обсадной колонны должен обладать высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным условиям, таким как высокое давление, температура и воздействия химически активных веществ.

Рис.1. Корпус головки обсадной колонны

Корпус головки обсадной колонны — это конструктивный элемент, который используется для установки и герметизации обсадной трубы в процессе бурения скважин. Он служит для соединения обсадной колонны с буровой установкой, а также с оборудованием, которое применяется для введения и закрепления обсадных труб в скважине.

Особенности

  • Герметичность: Корпус головки обсадной колонны должен обеспечивать герметичное соединение между обсадной трубой и буровым оборудованием, чтобы предотвратить утечку жидкостей или газа, которые могут повредить конструкцию или повлиять на безопасность процесса бурения.
  • Высокая прочность: Он должен выдерживать высокие механические и температурные нагрузки, которые возникают в процессе бурения и эксплуатации скважины.
  • Устойчивость к агрессивной среде: В буровых скважинах часто присутствуют химически активные жидкости, такие как соленая вода, нефтяные растворы или другие агрессивные флюиды. Поэтому корпус головки должен быть устойчив к коррозии и воздействиям этих химических веществ.
  • Простота в обслуживании: Для удобства обслуживания и ремонта конструкция корпуса головки должна быть такой, чтобы она позволяла проводить проверку и замену элементов без значительных затрат времени.

Материал изготовления

Корпус головки обсадной колонны изготавливается из высокопрочных материалов, которые обеспечивают долговечность и стойкость к высоким температурам, давлениям и агрессивным химическим веществам.

  • Нержавеющая сталь: Это один из наиболее часто используемых материалов для изготовления корпуса головки, так как нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью, прочностью и способна выдерживать воздействие агрессивных химических сред.
  • Легированные стали: Для работы в экстремальных условиях, например, в условиях повышенных температур и давления, используются легированные стали, которые содержат добавки, такие как хром и никель. Эти сплавы обладают высокой прочностью и стойкостью к коррозии.
  • Высокопрочные стали: Применяются для производства корпусов, которые должны выдерживать большие механические нагрузки, например, при глубоком бурении или в условиях высоких давления и температуры.
  • Сплавы на основе титана: В специфических случаях, когда требуется максимальная устойчивость к коррозии и механическим нагрузкам, могут использоваться сплавы на основе титана.

Заготовки для изготовления

Изготовление корпуса головки обсадной колонны начинается с подготовки заготовок, часто это поковки. Это связано с тем, что при производстве таких элементов требуется высокая прочность и долговечность, а поковка обеспечивает отличные механические свойства, такие как улучшенная прочность на растяжение и ударную вязкость.

Основные характеристики

  • Диаметр и размеры: Корпус головки должен точно соответствовать размерам обсадной трубы и быть совместимым с буровым оборудованием. Диаметр и длина корпуса определяются спецификациями для конкретной скважины и бурового процесса.
  • Толщина стенок: Толщина стенок корпуса головки обсадной колонны играет ключевую роль в его прочности. Она должна быть достаточной для того, чтобы выдерживать давления, возникающие в процессе бурения и эксплуатации.
  • Герметичность соединений: Важнейшей характеристикой является способность корпуса обеспечивать герметичность между обсадной трубой и буровым оборудованием, чтобы предотвратить утечку флюидов.

Преимущества:

  • Высокая прочность и долговечность: Корпус головки из высокопрочных сталей и сплавов может долгое время сохранять свои эксплуатационные характеристики, несмотря на воздействие высоких температур и давления.
  • Коррозионная стойкость: Нержавеющие и легированные стали обеспечивают надежную защиту от коррозии, что особенно важно в агрессивных химических средах.
  • Обеспечение безопасности: Герметичность корпуса головки предотвращает утечку опасных жидкостей и газов, что способствует безопасности при бурении.

Недостатки:

  • Стоимость: Изготовление корпуса головки из высококачественных материалов может быть дорогостоящим, особенно если используются титаново-никелевые сплавы.
  • Требования к точности: Для обеспечения герметичности и прочности соединений необходимо соблюдать высокую точность при производстве и монтаже корпуса головки.
  • Износ в сложных условиях: В некоторых условиях, например, при глубоком бурении с высокими температурами и давлением, корпус головки может подвергаться износу, что требует регулярного технического обслуживания и замены.

Применение

Корпус головки обсадной колонны используется в процессе бурения для крепления обсадных колонн в скважине и обеспечения герметичности. Он применяется в таких отраслях, как:

  • Нефтегазовая промышленность: Применяется для бурения нефтяных и газовых скважин, где требуется высокая прочность и устойчивость к агрессивным условиям.
  • Геотермальная энергетика: Для бурения геотермальных скважин, где высокие температуры и давления также требуют надежных соединений и герметичности.
  • Горнодобывающая промышленность: В процессе бурения шахт и других горных объектов.

Условия эксплуатации:

Корпус головки работает при высоких давлениях, температурах, а также в агрессивных химических средах, таких как соленые воды или нефтяные растворы. Поэтому важно использовать высококачественные стали и сплавы, которые обеспечат долговечность и безопасность работы при экстремальных условиях.

Заключение

Корпус головки обсадной колонны — это важный элемент бурового оборудования, который играет ключевую роль в обеспечении герметичности и прочности соединений при бурении. Его изготовление требует использования высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь, легированные сплавы, которые обеспечивают надежность и долговечность при работе в сложных условиях.

Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie