Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад
Детали по чертежам
Детали трубопроводов

Изготовление корпуса головки обсадной колонны на заказ

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению корпуса головки обсадной колонны на заказ с учетом всех требований Клиента:

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления корпуса головки обсадной колонны

Изготавливаем корпуса из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления корпуса головки обсадной колонны: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ заготовительные операции
  • Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок.
  • Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров.
  • Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Маршрутная карта мехобработки Процесс мехобработки
  • Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации.
  • Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали.
  • Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров.
  • Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ Чертеж детали Финишные операции
  • Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали.
  • Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности.
  • Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам.
  • Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Купить корпус головки обсадной колонны

Заказать изготовление корпуса головки обсадной колонны по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок
  • Кузнечный
  • Литейный цех
  • Термический цех
Проектирование чертежей
  • Конструкторское бюро
Мехобработка
  • Цех механической обработки
Контроль качества
  • Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Процесс работы с клиентом

Прием заявки
Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте
Обработка запроса
Подбор оптимального варианта выполнения заказа
Согласование
Согласование счета и договора поставки
Оформление документации
Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета
Приемка
Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества
Доставка
Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)
Контроль качества
Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика
Выполнение заказа
Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.
Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.
Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.
Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.
Штучное и серийное производство
Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.
Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).
Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.
Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.
Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации
Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества
Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.
Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.
Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.
Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления
Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.
Полный спектр услуг по механической обработке.
Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.
Поставки по всей России и страны СНГ.
Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.
Проектно-конструкторский отдел
Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.
Индивидуальный подход.
Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества изготовителя поковок
Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Справочная информация

Корпус головки обсадной колонны является важной частью бурового оборудования, предназначенной для обеспечения герметичности и прочности при установке обсадных колонн в процессе бурения. Эта деталь используется для соединения обсадной трубы с буровым оборудованием и предотвращает утечку флюидов, а также защищает бурильную колонну от воздействия внешних факторов. Корпус головки обсадной колонны должен обладать высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным условиям, таким как высокое давление, температура и воздействия химически активных веществ.

Рис.1. Корпус головки обсадной колонны

Корпус головки обсадной колонны — это конструктивный элемент, который используется для установки и герметизации обсадной трубы в процессе бурения скважин. Он служит для соединения обсадной колонны с буровой установкой, а также с оборудованием, которое применяется для введения и закрепления обсадных труб в скважине.

Особенности

  • Герметичность: Корпус головки обсадной колонны должен обеспечивать герметичное соединение между обсадной трубой и буровым оборудованием, чтобы предотвратить утечку жидкостей или газа, которые могут повредить конструкцию или повлиять на безопасность процесса бурения.
  • Высокая прочность: Он должен выдерживать высокие механические и температурные нагрузки, которые возникают в процессе бурения и эксплуатации скважины.
  • Устойчивость к агрессивной среде: В буровых скважинах часто присутствуют химически активные жидкости, такие как соленая вода, нефтяные растворы или другие агрессивные флюиды. Поэтому корпус головки должен быть устойчив к коррозии и воздействиям этих химических веществ.
  • Простота в обслуживании: Для удобства обслуживания и ремонта конструкция корпуса головки должна быть такой, чтобы она позволяла проводить проверку и замену элементов без значительных затрат времени.

Материал изготовления

Корпус головки обсадной колонны изготавливается из высокопрочных материалов, которые обеспечивают долговечность и стойкость к высоким температурам, давлениям и агрессивным химическим веществам.

  • Нержавеющая сталь: Это один из наиболее часто используемых материалов для изготовления корпуса головки, так как нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью, прочностью и способна выдерживать воздействие агрессивных химических сред.
  • Легированные стали: Для работы в экстремальных условиях, например, в условиях повышенных температур и давления, используются легированные стали, которые содержат добавки, такие как хром и никель. Эти сплавы обладают высокой прочностью и стойкостью к коррозии.
  • Высокопрочные стали: Применяются для производства корпусов, которые должны выдерживать большие механические нагрузки, например, при глубоком бурении или в условиях высоких давления и температуры.
  • Сплавы на основе титана: В специфических случаях, когда требуется максимальная устойчивость к коррозии и механическим нагрузкам, могут использоваться сплавы на основе титана.

Заготовки для изготовления

Изготовление корпуса головки обсадной колонны начинается с подготовки заготовок, часто это поковки. Это связано с тем, что при производстве таких элементов требуется высокая прочность и долговечность, а поковка обеспечивает отличные механические свойства, такие как улучшенная прочность на растяжение и ударную вязкость.

Основные характеристики

  • Диаметр и размеры: Корпус головки должен точно соответствовать размерам обсадной трубы и быть совместимым с буровым оборудованием. Диаметр и длина корпуса определяются спецификациями для конкретной скважины и бурового процесса.
  • Толщина стенок: Толщина стенок корпуса головки обсадной колонны играет ключевую роль в его прочности. Она должна быть достаточной для того, чтобы выдерживать давления, возникающие в процессе бурения и эксплуатации.
  • Герметичность соединений: Важнейшей характеристикой является способность корпуса обеспечивать герметичность между обсадной трубой и буровым оборудованием, чтобы предотвратить утечку флюидов.

Преимущества:

  • Высокая прочность и долговечность: Корпус головки из высокопрочных сталей и сплавов может долгое время сохранять свои эксплуатационные характеристики, несмотря на воздействие высоких температур и давления.
  • Коррозионная стойкость: Нержавеющие и легированные стали обеспечивают надежную защиту от коррозии, что особенно важно в агрессивных химических средах.
  • Обеспечение безопасности: Герметичность корпуса головки предотвращает утечку опасных жидкостей и газов, что способствует безопасности при бурении.

Недостатки:

  • Стоимость: Изготовление корпуса головки из высококачественных материалов может быть дорогостоящим, особенно если используются титаново-никелевые сплавы.
  • Требования к точности: Для обеспечения герметичности и прочности соединений необходимо соблюдать высокую точность при производстве и монтаже корпуса головки.
  • Износ в сложных условиях: В некоторых условиях, например, при глубоком бурении с высокими температурами и давлением, корпус головки может подвергаться износу, что требует регулярного технического обслуживания и замены.

Применение

Корпус головки обсадной колонны используется в процессе бурения для крепления обсадных колонн в скважине и обеспечения герметичности. Он применяется в таких отраслях, как:

  • Нефтегазовая промышленность: Применяется для бурения нефтяных и газовых скважин, где требуется высокая прочность и устойчивость к агрессивным условиям.
  • Геотермальная энергетика: Для бурения геотермальных скважин, где высокие температуры и давления также требуют надежных соединений и герметичности.
  • Горнодобывающая промышленность: В процессе бурения шахт и других горных объектов.

Условия эксплуатации:

Корпус головки работает при высоких давлениях, температурах, а также в агрессивных химических средах, таких как соленые воды или нефтяные растворы. Поэтому важно использовать высококачественные стали и сплавы, которые обеспечат долговечность и безопасность работы при экстремальных условиях.

Заключение

Корпус головки обсадной колонны — это важный элемент бурового оборудования, который играет ключевую роль в обеспечении герметичности и прочности соединений при бурении. Его изготовление требует использования высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь, легированные сплавы, которые обеспечивают надежность и долговечность при работе в сложных условиях.

Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie