- Гладкий вал
- Ступенчатый вал
- Шлицевой вал
- Вал-шестерня
- Червячный вал
- Полый вал
- Эксцентриковый вал
- Кулачковый вал
- Коленчатый вал
- Торсионный вал
- Вал планетарной передачи
- Ходовой винт
- Цилиндрические прямозубые шестерни
- Цилиндрические косозубые шестерни
- Шевронные шестерни
- Конические прямозубые шестерни
- Конические тангенциальные шестерни
- Конические спиральные шестерни
- Конические гипоидные шестерни
- Секторные шестерни
- Шестерни с внутренним зацеплением
- Клиновидные шкивы
- Зубчатые шкивы
- Плоскоременные шкивы
- Круглокоременные шкивы
- Многоручьевые шкивы
- Тормозные шкивы
- Цилиндрическая втулка
- Коническая втулка
- Резьбовая втулка
- Подшипниковая втулка
- Ступенчатая втулка
- Перфорированная втулка
- Переходная втулка
- Втулка скольжения
- Втулка разъемная
- Однорядные звездочки
- Двухрядные звездочки
- Трехрядные звездочки
- Многорядные звездочки
- Звездочки со ступицей
- Звездочки под втулку тапербуш
- Зубчатое колесо цилиндрическое прямозубое
- Зубчатое колесо цилиндрическое косозубое
- Зубчатое колесо цилиндрическое шевронное
- Зубчатое колесо коническое прямозубое
- Зубчатое колесо коническое с тангенциальными зубьями
- Зубчатое колесо коническое спиральное
- Зубчатое колесо коническое гипоидное
- Зубчатое колесо червячное
- Зубчатое колесо реечное
- Зубчатое колесо внутреннего зацепления
- Зубчатые венцы с наружным зацеплением зубьев
- Зубчатые венцы с внутренним зацеплением зубьев
- Кольца большого диаметра
- Днища эллиптические гост 17379-2001
- Днища эллиптические гост 6533-78
- Днища штампованные ту 102-488-95
- Заглушки фланцевые плоские по гост 12836-67
- Заглушки поворотные по стандарту asme b16.5
- Заглушки фланцевые с соединительным выступом ост 34-10-428-90
- Заглушки фланцевые атк 24.200.02-90
- Заглушки эллиптические гост 17379-2001
- Заглушки плоские приварные ост 34.10.758-97
- Отводы бесшовные (горячедеформированные)
- Отводы сварные (секторные)
- Отводы гнутые (холодногнутые)
- Отводы штампосварные
- Концентрические переходы
- Эксцентрические переходы
- Бесшовные переходы
- Штампосварные переходы
- Сварные лепестковые переходы
Изготовление корпуса головки обсадной колонны на заказ
ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению корпуса головки обсадной колонны на заказ с учетом всех требований Клиента:
Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.
Сырье для изготовления корпуса головки обсадной колонны
Изготавливаем корпуса из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.
В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.
Процесс изготовления корпуса головки обсадной колонны: Отправить запрос
Купить корпус головки обсадной колонны
Заказать изготовление корпуса головки обсадной колонны по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.
Наши производственные мощности:
- Кузнечный
- Литейный цех
- Термический цех
- Конструкторское бюро
- Цех механической обработки
- Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля
Процесс работы с клиентом
Преимущества работы с нами
При заказе товара клиенту предоставляется
Справочная информация
Корпус головки обсадной колонны является важной частью бурового оборудования, предназначенной для обеспечения герметичности и прочности при установке обсадных колонн в процессе бурения. Эта деталь используется для соединения обсадной трубы с буровым оборудованием и предотвращает утечку флюидов, а также защищает бурильную колонну от воздействия внешних факторов. Корпус головки обсадной колонны должен обладать высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным условиям, таким как высокое давление, температура и воздействия химически активных веществ.

Рис.1. Корпус головки обсадной колонны
Корпус головки обсадной колонны — это конструктивный элемент, который используется для установки и герметизации обсадной трубы в процессе бурения скважин. Он служит для соединения обсадной колонны с буровой установкой, а также с оборудованием, которое применяется для введения и закрепления обсадных труб в скважине.
Особенности
- Герметичность: Корпус головки обсадной колонны должен обеспечивать герметичное соединение между обсадной трубой и буровым оборудованием, чтобы предотвратить утечку жидкостей или газа, которые могут повредить конструкцию или повлиять на безопасность процесса бурения.
- Высокая прочность: Он должен выдерживать высокие механические и температурные нагрузки, которые возникают в процессе бурения и эксплуатации скважины.
- Устойчивость к агрессивной среде: В буровых скважинах часто присутствуют химически активные жидкости, такие как соленая вода, нефтяные растворы или другие агрессивные флюиды. Поэтому корпус головки должен быть устойчив к коррозии и воздействиям этих химических веществ.
- Простота в обслуживании: Для удобства обслуживания и ремонта конструкция корпуса головки должна быть такой, чтобы она позволяла проводить проверку и замену элементов без значительных затрат времени.
Материал изготовления
Корпус головки обсадной колонны изготавливается из высокопрочных материалов, которые обеспечивают долговечность и стойкость к высоким температурам, давлениям и агрессивным химическим веществам.
- Нержавеющая сталь: Это один из наиболее часто используемых материалов для изготовления корпуса головки, так как нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью, прочностью и способна выдерживать воздействие агрессивных химических сред.
- Легированные стали: Для работы в экстремальных условиях, например, в условиях повышенных температур и давления, используются легированные стали, которые содержат добавки, такие как хром и никель. Эти сплавы обладают высокой прочностью и стойкостью к коррозии.
- Высокопрочные стали: Применяются для производства корпусов, которые должны выдерживать большие механические нагрузки, например, при глубоком бурении или в условиях высоких давления и температуры.
- Сплавы на основе титана: В специфических случаях, когда требуется максимальная устойчивость к коррозии и механическим нагрузкам, могут использоваться сплавы на основе титана.
Заготовки для изготовления
Изготовление корпуса головки обсадной колонны начинается с подготовки заготовок, часто это поковки. Это связано с тем, что при производстве таких элементов требуется высокая прочность и долговечность, а поковка обеспечивает отличные механические свойства, такие как улучшенная прочность на растяжение и ударную вязкость.
Основные характеристики
- Диаметр и размеры: Корпус головки должен точно соответствовать размерам обсадной трубы и быть совместимым с буровым оборудованием. Диаметр и длина корпуса определяются спецификациями для конкретной скважины и бурового процесса.
- Толщина стенок: Толщина стенок корпуса головки обсадной колонны играет ключевую роль в его прочности. Она должна быть достаточной для того, чтобы выдерживать давления, возникающие в процессе бурения и эксплуатации.
- Герметичность соединений: Важнейшей характеристикой является способность корпуса обеспечивать герметичность между обсадной трубой и буровым оборудованием, чтобы предотвратить утечку флюидов.
Преимущества:
- Высокая прочность и долговечность: Корпус головки из высокопрочных сталей и сплавов может долгое время сохранять свои эксплуатационные характеристики, несмотря на воздействие высоких температур и давления.
- Коррозионная стойкость: Нержавеющие и легированные стали обеспечивают надежную защиту от коррозии, что особенно важно в агрессивных химических средах.
- Обеспечение безопасности: Герметичность корпуса головки предотвращает утечку опасных жидкостей и газов, что способствует безопасности при бурении.
Недостатки:
- Стоимость: Изготовление корпуса головки из высококачественных материалов может быть дорогостоящим, особенно если используются титаново-никелевые сплавы.
- Требования к точности: Для обеспечения герметичности и прочности соединений необходимо соблюдать высокую точность при производстве и монтаже корпуса головки.
- Износ в сложных условиях: В некоторых условиях, например, при глубоком бурении с высокими температурами и давлением, корпус головки может подвергаться износу, что требует регулярного технического обслуживания и замены.
Применение
Корпус головки обсадной колонны используется в процессе бурения для крепления обсадных колонн в скважине и обеспечения герметичности. Он применяется в таких отраслях, как:
- Нефтегазовая промышленность: Применяется для бурения нефтяных и газовых скважин, где требуется высокая прочность и устойчивость к агрессивным условиям.
- Геотермальная энергетика: Для бурения геотермальных скважин, где высокие температуры и давления также требуют надежных соединений и герметичности.
- Горнодобывающая промышленность: В процессе бурения шахт и других горных объектов.
Условия эксплуатации:
Корпус головки работает при высоких давлениях, температурах, а также в агрессивных химических средах, таких как соленые воды или нефтяные растворы. Поэтому важно использовать высококачественные стали и сплавы, которые обеспечат долговечность и безопасность работы при экстремальных условиях.
Заключение
Корпус головки обсадной колонны — это важный элемент бурового оборудования, который играет ключевую роль в обеспечении герметичности и прочности соединений при бурении. Его изготовление требует использования высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь, легированные сплавы, которые обеспечивают надежность и долговечность при работе в сложных условиях.




