Изготовление штампосварных переходов для трубопроводов на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению штампосварных переходов для трубопроводов на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление переходов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление переходов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления переходов для трубопроводов

Изготавливаем переходы из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем штамповки собственного производства или металлопрокат (листы, трубы) из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления штампосварных переходов на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов переходов:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов переходов:

Концентрические переходы Эксцентрические переходы Бесшовные переходы Сварные лепестковые переходы

Купить штампосварные переходы

Заказать изготовление штампосварных переходов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Штампосварные переходы для трубопроводов представляют собой изделия, которые изменяют диаметр линии за счет сочетания операций штамповки и последующей сварки отдельных частей. Основная особенность таких переходов в том, что геометрия формируется штамповкой полуоболочек или сегментов, после чего элементы соединяют сварным швом по контуру. Это облегчает производство крупных и нестандартных типоразмеров.

Рис.1. Штампосварной переход

Заготовки

Для изготовления используют штампованные сегменты из листового проката или трубные заготовки, которые предварительно раскраивают и формуют под нужный профиль. На крупных диаметрах применяют штамповку половин корпуса, чтобы сократить количество сварных линий. Заготовки подрезают, выравнивают торцы, удаляют деформации, контролируют кривизну и прилегание кромок перед сваркой.

Материал для изготовления

Материал выбирают в зависимости от условий эксплуатации. Это может быть углеродистая сталь для стандартных систем, низколегированные сплавы для повышенных давлений или коррозионно-стойкие марки для химических и пищевых производств. Конкретные марки определяются по ГОСТ или ТУ. Если среда агрессивная или температура нестабильная, применяют более стойкие сплавы.

Габариты

По габаритам штампосварные переходы встречаются в широком диапазоне. Малые и средние диаметры изготавливают из листового металла, крупные и толстостенные изделия формуют на прессах. Конкретные размеры зависят от чертежа и используемого штамповочного инструмента, поэтому единых универсальных пределов назвать нельзя.

Характеристики при проектировании

При проектировании учитывают толщину стенки, качество сварного соединения, плавность переходного профиля, отсутствие резких зон изменения напряжений, устойчивость к внутреннему давлению. Важную роль играет контроль геометрии штампованных сегментов, потому что несовпадение кромок приводит к перегрузке сварного шва. Оценивают также коррозионную стойкость, так как шов является потенциально уязвимым участком.

Преимущества

доступность изготовления,
возможность выпуска крупных габаритов,
меньшая стоимость по сравнению с поковками и бесшовными переходами,
гибкость по форме и конфигурации.

Недостатки

наличие сварных швов,
риском дефектов в зоне термического влияния,
ограничением по давлению,
повышенными требованиями к контролю качества.

Применение

Штампосварные переходы применяют в вентиляционных системах, технологических трубопроводах низкого и среднего давления, инженерных сетях, линиях теплоэнергетики, водоснабжения и производства. Их используют в условиях, где давление умеренное, а конструкция не подвергается сильным переменным нагрузкам. В более ответственных системах, например в нефтегазовой отрасли, такие переходы используют только при наличии прямого допуска в нормативной документации.