Прайс-лист
Изготовление ступенчатых валов любой сложности на заказ по чертежам Клиента
ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению ступенчатых валов любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:
- Изготовление ступенчатых валов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
- Изготовление ступенчатых валов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).
Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.
Сырье для изготовления ступенчатых валов
Изготавливаем ступенчатые валы из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.
В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.
Процесс изготовления ступенчатых валов на нашем производстве включает следующие этапы: Отправить запрос
| ЗАГОТОВКА | ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ | заготовительные операции |
 |
 |
|
| МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА | Маршрутная карта мехобработки | Процесс мехобработки |
 |
 |
|
| ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ | Чертеж детали | Финишные операции |
 |
 |
|
Наши производственные мощности:
Производство заготовок
- Кузнечный
- Литейный цех
- Термический цех
Проектирование чертежей
- Конструкторское бюро
Мехобработка
- Цех механической обработки
Контроль качества
- Лаборатория неразрушающего контроля
- Лаборатория разрушающего контроля
Изготовление других видов валов:
Предлагаем услуги по изготовлению других видов валов:
Купить ступенчатый вал
Заказать изготовление ступенчатых валов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.
Процесс работы с клиентом
Прием заявки
Отправьте заявку удобным для вас
способом: написав нам на почту
info@9hs.ru или заполните форму
на нашем сайте
Обработка запроса
Подбор оптимального варианта выполнения заказа
Согласование
Согласование счета и договора поставки
Оформление документации
Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета
Приемка
Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества
Доставка
Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)
Контроль качества
Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика
Выполнение заказа
Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения
Фотогалерея
Преимущества работы с нами
Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.
Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.
Собственное складское наличие поковок
и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.
Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы.
В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.
Штучное и серийное производство
Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.
Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).
Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.
Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.
Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации
Вся продукция поставляется
с сертификатами соответствия и качества
Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.
Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.
Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов
и параметров изделия заявленной спецификации
и нормативной документации.
Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления
Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов.
Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.
Полный спектр услуг по механической обработке.
Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.
Поставки по всей России и страны СНГ.
Налаженная логистика, собственный транспорт
и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.
Проектно-конструкторский отдел
Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию
и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.
Индивидуальный подход.
Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.
При заказе товара клиенту предоставляется
УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества изготовителя поковок
Сертификат качества изготовителя проката
Справочная информация
Ступенчатый вал – это вращающийся элемент машины, имеющий несколько участков различного диаметра, разделённых резкими или плавными переходами-ступенями. Каждая ступень выполняет собственную функцию: посадка подшипника, шестерни, муфты, шкива, уплотнения или крепёжного элемента. Такая геометрия позволяет разместить на одном валу разные детали, задать нужные посадки и обеспечить оптимальное распределение нагрузок без лишнего утяжеления.
Рис.1. Ступенчатый вал
Виды
- Передаточные – несут зубчатые колёса, шкивы, цепные звёздочки, служат для передачи крутящего момента.
- Опорные – предназначены для установки подшипников, направляющих втулок и уплотнений.
- Комбинированные – сочетают функции передачи момента и установки подшипников/муфт.
- Полые ступенчатые – с внутренним каналом для уменьшения массы или прокладки коммуникаций (масло, охлаждение).
- Прецизионные – с повышенной точностью биения для высокоскоростных шпинделей и измерительных устройств.
Основные характеристики при проектировании
При разработке учитывают как кинематические, так и прочностные требования.
|
1. Исходные данные |
|
|
2. Геометрия |
|
|
3. Прочностные расчёты |
|
|
4. Технологичность |
|
Материалы изготовления
- Выбор стали определяется требуемой прочностью, жёсткостью и условиями эксплуатации:
- Углеродистые качественные: 40, 45, 50 – для средненагруженных валов с закалкой и отпуском.
- Легированные конструкционные: 40Х, 40ХН, 38ХМЮА, 30ХГСА – для повышенных нагрузок, допускающих поверхностную закалку ТВЧ или цементацию.
- Нержавеющие: 12Х18Н10Т, 20Х23Н18 – для коррозионно-активных сред.
- Жаропрочные: ХН77ТЮР, ЭИ439 – для работы при высоких температурах, например в турбинных установках.
Для особо лёгких конструкций – высокопрочные алюминиевые или титановые сплавы, если требуется уменьшить массу при умеренных моментах.
Характеристики при выборе
- Передаваемый момент и частота вращения – определяют диаметр основных ступеней и выбор материала.
- Расположение опор и навесного оборудования – задаёт конфигурацию и длину каждой ступени.
- Условия эксплуатации – коррозионная стойкость, температура, наличие абразива, требования к весу.
- Точность и биение – для высокоскоростных шпинделей выбирают материалы, устойчивые к деформациям после термообработки.
- Ремонтопригодность – возможность шлифования и наплавки при износе.
Преимущества
- Компактность и возможность совмещать разные функции на одном элементе.
- Рациональное распределение масс и нагрузок, снижение общей длины привода.
- Простота монтажа деталей с различными посадочными диаметрами.
- Хорошие условия для балансировки и обслуживания.
Недостатки
- Повышенные концентрации напряжений в местах переходов диаметров.
- Более сложная механическая обработка и контроль соосности по сравнению с валом постоянного диаметра.
- Требует тщательной термообработки и шлифования для исключения деформаций.
Применение по отраслям
- Машиностроение – ведущие и промежуточные валы редукторов, коробок передач, приводных станков.
- Автомобильная промышленность – коленчатые и распределительные валы, первичные и вторичные валы коробок передач.
- Металлургия – опорные и приводные валы прокатных станов, валы механизмов подачи и резки.
- Энергетика – шпиндели турбин, генераторов, насосных агрегатов, где важны высокая жёсткость и точность.
- Горнодобывающая техника – валы конвейеров, буровых установок, экскаваторов.
- Сельскохозяйственные машины – приводные валы жаток, комбайнов и кормоуборочной техники.
- Приборостроение и станкостроение – высокоточные шпиндели станков, где критичны минимальные биения и высокий ресурс.
Ступенчатый вал остаётся универсальным элементом машиностроения: его геометрия позволяет сочетать высокую прочность, удобство монтажа и экономию материала. Грамотный расчёт диаметров, переходов и термообработка обеспечивают долговечную и надёжную работу даже в тяжёлых промышленных условиях.