Изготовление шлицевых валов любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению шлицевых валов любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление шлицевых валов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление шлицевых валов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления шлицевых валов

Изготавливаем шлицевые валы из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления шлицевых валов на нашем производстве включает следующие этапы: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве. Подготовка заготовки — отрезка металлической заготовки нужной длины, при необходимости —термическое упрочнение материала для последующей точной обработки.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая токарная обработка заготовки для придания базовой формы: обтачка наружных диаметров, создание посадочных и установочных поверхностей, фасок, канавок. Формирование шлицев: - Фрезерование шлицев дисковыми, пальцевыми и червячными фрезами. Зубодолбление для обработки внутренних шлицев в труднодоступных местах и на деталях сложной формы.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (закалка или цементация) для повышения износостойкости рабочих поверхностей. Чистовая обработка — шлифование, доводка и/или суперфиниширование для обеспечения требуемого класса шероховатости и точности по допускам. Особое внимание уделяется соосности шлицев и общей геометрии. Контроль качестваготовой детали. Используются координатно-измерительные машины (КИМ), оптические и лазерные измерительные приборы, проверка геометрии и шероховатости поверхности.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов валов:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов валов:

Гладкий вал Ступенчатый вал Вал-шестерня Червячный вал Полый вал Эксцентриковый вал Кулачковый вал Коленчатый вал Торсионный вал Вал планетарной передачи Ходовой винт

Купить шлицевой вал

Заказать изготовление шлицевых валов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Фотогалерея

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Шлицевой вал — это цилиндрический или ступенчатый вал с продольными зубьями-шлицами, которые обеспечивают жёсткое соединение с втулкой, ступицей или муфтой и позволяют передавать высокий крутящий момент без проворота. Благодаря множеству рабочих поверхностей нагрузка распределяется по окружности, что уменьшает износ и обеспечивает соосность деталей при многократной разборке и сборке.

Рис.1. Шлицевой вал

Виды

Прямобоковые – наиболее распространённые, профиль зуба прямоугольный, изготавливаются по ГОСТ 6033 и 1139.
Эвольвентные – зубья имеют эвольвентный профиль; самоустанавливаются при монтаже, хорошо переносят небольшие перекосы.
Треугольные (инволютные) – применяются при малых диаметрах и лёгких нагрузках.
Валы с наружными и внутренними шлицами – наружные формируют на валу, внутренние — во втулке или ступице; часто комбинируются в одной передаче.

Основные характеристики при проектировании

При проектировании учитывают как общие требования к прочности вала, так и специфику шлицевого соединения.

1. Исходные данные	Передаваемый крутящий момент и диапазон скоростей. Допустимые осевые перемещения и тепловые деформации. Режим работы: постоянный, реверсивный, с ударными нагрузками.
2. Геометрия и расчёт соединения	Диаметр вала и число шлицев – подбирают для равномерного распределения нагрузки; стандартные ряды 6–48 шлицев. Высота и ширина зуба – зависят от модуля и типа профиля. Посадка – выбирают по полям допусков H7/h6, H7/k6 и др. в зависимости от требуемого натяга или подвижности. Длина зацепления – рассчитывается из условия передачи момента с коэффициентом запаса. Коэффициент заполнения – доля рабочей площади, фактически воспринимающей нагрузку; обычно принимают 0,75–0,9. Галтели у переходов – назначают радиус не менее 0,02–0,06 диаметра для снижения концентрации напряжений.
3. Прочностные проверки	Срез и смятие зубьев – основной критерий несущей способности. Крутильная жёсткость и изгибная прочность – рассчитывают по минимальному диаметру вала. Усталостная прочность – особенно важна при переменных нагрузках и реверсах.
4. Технологичность	Нарезка шлицев выполняется протягиванием, дорнованием, фрезерованием или методом обкатки. Для высоких классов точности предусматривают шлифование и контроль профиля специальными калибрами.

Материалы изготовления

Для шлицевых валов применяют стали с высокой прочностью, износостойкостью и хорошей обрабатываемостью:

Углеродистые качественные: 40, 45, 50 – для средних нагрузок с закалкой и отпуском.
Легированные: 40Х, 40ХНМА, 30ХГСА, 20ХН2М – для высоких крутящих моментов; возможна цементация или ТВЧ с твёрдостью поверхности 58–62 HRC.
Нержавеющие: 12Х18Н10Т, 20Х23Н18 – для работы в коррозионных средах.
Жаропрочные: ХН77ТЮР, ЭИ439 – для высокотемпературных установок.

Заготовки чаще всего получают ковкой или прокаткой с последующим улучшением (нормализация, закалка и отпуск).

Характеристики при выборе

Передаваемый момент – главный параметр для определения диаметра и числа шлицев.
Условия эксплуатации – коррозия, высокая температура, ударные нагрузки.
Необходимость осевого перемещения – при плавающих соединениях подбирают посадки с зазором.
Требования к точности – для прецизионных приводов выбирают эвольвентные шлицы с высоким классом точности.
Масса и габариты – учитываются при проектировании лёгких конструкций и авиационных узлов.

Преимущества

Высокая способность передавать крутящий момент при компактных размерах.
Надёжная центровка деталей без дополнительных штифтов и шпонок.
Возможность многократной разборки и сборки без потери точности.
Равномерное распределение нагрузки по окружности снижает износ.

Недостатки

Более сложное и дорогое изготовление по сравнению со шпоночным соединением.
Чувствительность к загрязнению и коррозии рабочих поверхностей.
Требование высокой точности при монтаже: перекосы снижают ресурс.

Применение по отраслям

Машиностроение	Валы редукторов, приводов насосов, компрессоров, где требуется высокая несущая способность.
Автомобильная промышленность	Карданные передачи, полуоси, входные и выходные валы коробок передач.
Авиастроение	Приводные механизмы агрегатов, где важна малая масса при высокой прочности.
Судостроение	Гребные валы и соединения вала двигателя с редуктором.
Металлургия и горнодобыча	Тяжёлые приводы конвейеров, экскаваторов и дробильных машин.
Энергетика	Генераторные установки, турбинные приводы, где требуется высокая надёжность и точность центровки.
Сельхозтехника	Приводные валы комбайнов и тракторов, где важно быстрое разъёмное соединение.

Шлицевой вал остаётся одним из самых надёжных и универсальных элементов передачи крутящего момента. Грамотный расчёт профиля шлица, правильный выбор стали и точное изготовление обеспечивают длительную работу даже в тяжёлых режимах с высокими динамическими нагрузками.