ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление цилиндрических косозубых шестерней любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению шестерней любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление шестерней с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали с учетом требуемых параметров).
Изготовление шестерней по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления шестерней

Изготавливаем шестерни и зубчатые колеса из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки, отливки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Изготовление цилиндрических косозубых шестерней любой сложности на заказ по чертежам Клиента Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров: размеров, профиля зубьев, угла наклона и типа материала. Изготовление заготовки на собственном производстве методом ковки.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готовой шестерни на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов шестерен:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов шестеренок:

Цилиндрические прямозубые шестерни Шевронные шестерни Конические прямозубые шестерни Конические тангенциальные шестерни Конические спиральные шестерни Конические гипоидные шестерни Секторные шестерни Шестерни с внутренним зацеплением

Купить шестерни

Заказать изготовление шестерней по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Фотогалерея

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Цилиндрические косозубые шестерни — это зубчатые колёса, у которых зубья нарезаны под углом к оси вращения.

Виды косозубых цилиндрических шестерней:

Одиночные косозубые — с постоянным углом наклона зуба (обычно 8–25°).
Внутреннего зацепления — зубья нарезаны на внутренней поверхности венца.

Области применения шестерней:

Характеристика	Описание
Модуль	Модуль (m) — это расчетный параметр, показывающий соотношение между делительным диаметром колеса и количеством зубьев. От него зависят габариты всей передачи. Значение модуля регламентировано ГОСТ 9563-80 (от 0,05 до 100 мм). Для пары зацепляющихся колёс модуль должен быть одинаковым.
Число зубьев	Количество зубьев определяет передаточное отношение пары шестерён и влияет на плавность вращения и уровень шумности.
Угол наклона зубьев	Угол наклона (β) — это величина, под которой зубья расположены относительно оси колеса. Чем больше угол, тем мягче зацепление и выше несущая способность, но одновременно растёт осевая нагрузка. Обычно выбирается в пределах 8–20°.
Межосевое расстояние	Межосевое расстояние (aw) — это фактическое расстояние между центрами валов, на которых установлены зацепляющиеся шестерни. От этого параметра зависит геометрия корпуса редуктора и правильность работы зубчатой передачи. Правильно подобранное межосевое расстояние гарантирует необходимую глубину зацепления зубьев, минимальный шум и равномерное распределение нагрузок по всей ширине венца. Важно: межосевое расстояние округляют до стандартного значения по ГОСТ 13 755-85.
Коэффициент перекрытия	для снижения вибраций стремятся к значениям ≥1,5.
Твердость рабочей поверхности	после термообработки обычно 50–62 HRC

При подборе цилиндрической косозубой шестерни учитывают:

номинальный крутящий момент и требуемый ресурс;
предельную контактную и изгибную прочность зуба;
допустимую шумность;
совместимость с типом смазки и температурным режимом;
способ производства (шлифование, обкатка, шевинг).

Для изготовления цилиндрической косозубой шестерни используются качественные конструкционные и легированные стали с возможностью цементации или закалки:

18ХГТ, 20Х, 20ХН, 20ХН3А, 40Х, 40ХН — для цементации;
18Х2Н4ВА, 25ХГТ, 40ХНМА — для улучшения и поверхностной закалки ТВЧ;
12ХН3А, 17ХГСА — для высоконагруженных скоростных передач.

Требования к химсоставу и термообработке задаются по ГОСТ 1050, 4543, 5950 и ТУ предприятия.

Материалом для изготовления косозубых вал-шестерен является термически обработанная или химически упрочненная сталь, марок 35, 40, 45, 50, 50Г, 35Х, 40Х, 40ХН, другие. В зависимости от степени нагруженности детали при эксплуатации проводится объемная или поверхностная закалка с низким отпуском.

Преимущества

Плавное, бесшумное зацепление. Большая площадь зацепления.
Большая несущая способность при тех же габаритах, чем у прямозубых.
Более высокая точность передачи вращения.
Пониженный уровень шума при работе.
Возможность работы на более высоких скоростях, чем прямозубые.

Недостатки

Более сложная и дорогая нарезка и шлифование зубьев.
Повышенные требования к смазке.

Применение

Косозубые цилиндрические шестерни применяются в редукторах станков, автомобильных коробках передач, турбопередачах, приводах компрессоров, конвейерных и подъёмных механизмов. Их используют везде, где важны плавность хода, долговечность и возможность передачи больших крутящих моментов при высоких скоростях.

машиностроение: машины и станки, в которых важны стойкость к нагрузкам и плавность хода;
энергетический комплекс – генераторы, турбины;
автомобилестроение – автомобильные дифференциалы, трансмиссии;
металлургия – различные металлообрабатывающие станки, например, прокатные.