Изготовление отводов сварных (секторных) на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению бесшовных отводов на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление отводов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление отводов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления отводов

Изготавливаем отводы из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем металлопрокат (трубы) из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления секторных отводов на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов отводов:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов отводов:

Отводы бесшовные (горячедеформированные) Отводы гнутые (холодногнутые) Отводы штампосварные

Купить отводы секторные

Заказать изготовление сварных отводов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Отводы сварные (секторные) — это элементы трубопроводов, предназначенные для изменения направления потока рабочей среды за счёт соединения нескольких изогнутых или прямых сегментов трубы, сваренных между собой под определённым углом. Такой тип отвода применяется там, где изготовление бесшовных деталей экономически нецелесообразно или технически невозможно.

Рис.1. Секторный отвод

Заготовки для изготовления сварных (секторных) отводов представляют собой отрезки труб, нарезанные под заданным углом. Количество секторов зависит от требуемого радиуса и угла поворота: чаще всего применяют 3-, 4- или 5-секторные конструкции. Заготовки тщательно подгоняются по торцам для минимизации зазоров при сварке, что обеспечивает герметичность соединения и геометрическую точность изделия.

Материал изготовления выбирается в зависимости от назначения трубопровода и среды эксплуатации. Используются углеродистые и низколегированные стали (Ст20, 09Г2С, 17Г1С), нержавеющие (12Х18Н10Т, 08Х18Н10), жаропрочные (15Х5М, 12Х1МФ) и, при необходимости, коррозионно-стойкие сплавы. Для агрессивных сред допускается применение двухслойных труб с защитным внутренним покрытием.

Характеристики при проектировании включают расчет радиуса изгиба, толщины стенки, давления и температуры рабочей среды. Особое внимание уделяется прочности сварных швов, качеству стыков и их контролю (радиографическому, ультразвуковому, капиллярному). Конструкция проектируется в соответствии с требованиями ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001, а также отраслевыми СТО и ТУ.

Возможные габариты сварных отводов варьируются по наружному диаметру от 57 до 1420 мм, толщине стенки от 2,5 до 60 мм. Углы отвода стандартно составляют 30°, 45°, 60°, 90° и 180°, однако по индивидуальным чертежам могут выполняться нестандартные варианты. Радиус гиба определяется количеством и конфигурацией секторов.

Преимущества

доступная стоимость,
возможность изготовления изделий большого диаметра,
удобство ремонта,
адаптация под нестандартные условия монтажа.

Недостатки

наличие сварных швов, которые являются потенциальными зонами концентрации напряжений,
необходимость проведения контроля качества соединений.

Применение сварных отводов охватывает трубопроводы низкого и среднего давления, системы отопления, водоснабжения, вентиляции, промышленные коммуникации и транспортировку газов, жидкостей и сыпучих веществ. Они используются в энергетике, нефтехимии, строительстве и коммунальном хозяйстве, особенно в тех случаях, когда диаметр трубопровода превышает размеры стандартных бесшовных изделий или не предъявляются повышенные требования к герметичности.