ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление точеных тройников для трубопроводов на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению точеных тройников для трубопроводов на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление тройников по чертежам клиента.
Изготовление точеных тройников по ГОСТ 22822-83 и др.

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления тройников для трубопроводов

Изготавливаем тройники из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства или металлопрокат (прутки) из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления точеных тройников на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов тройников:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов тройников:

Сварные равнопроходные тройники Сварные переходные тройники Тройники с накладкой Бесшовные тройники Штампованные тройники Тройники штампосварные Тройники резьбовые

Купить точеные тройники для трубопроводов

Заказать изготовление точеных тройников по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Точёные тройники для трубопроводов — это соединительные элементы, выполненные методом механической обработки из цельной металлической заготовки. Они представляют собой компактный фасонный узел с тремя патрубками одинакового или разного диаметра, сформированными точением на токарных и фрезерных станках. Отсутствие сварных швов делает такие тройники более надежными при работе под давлением, а точность обработки обеспечивает стабильную геометрию и высокое качество посадочных поверхностей.

Рис.1. Точёные тройники для трубопроводов

Материал изготовления подбирают с учетом рабочей среды и эксплуатационных условий. Чаще всего используют углеродистые и легированные стали сталь 20, 09Г2С, 35, 40Х. Для химически активных или высокотемпературных сред применяют нержавеющие стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, а также коррозионностойкие сплавы. Материал выбирают так, чтобы он обеспечивал прочность, сопротивление коррозии и стабильность размеров при механической обработке.

Заготовки для производства представляют собой цельные цилиндрические прутки или поковки, реже — литые заготовки с припусками под мехобработку. Из заготовки вытачивают основную геометрию, затем формируют боковое ответвление, после чего выполняют развёртку отверстий, внутреннюю обработку и фаски под соединение.

Основные характеристики:

Номинальные диаметры D и d. Тройники могут быть равнопроходными или переходными, в зависимости от диаметра ответвления.
Толщина стенки. Определяет стойкость тройника к давлению и механическим нагрузкам. В точёных изделиях толщина стенки регулируется с высокой точностью.
Тип соединения. Чаще выполняют под резьбу, под врезку или под специализированные фитинги. Резьба нарезается напрямую на токарном станке.
Рабочее давление. Высокое, так как точёные изделия не имеют сварных швов и обладают равномерной структурой металла.
Чистота внутренних поверхностей. Мехобработка обеспечивает низкую шероховатость и хорошую пропускную способность.

Преимущества:

Высокая прочность и надежность за счет отсутствия сварных соединений.
Точная геометрия и стабильность размеров.
Возможность изготовления малых диаметров и специальных исполнений по индивидуальному заказу.
Повышенная стойкость к вибрациям и гидравлическим ударам.
Подходит для систем с частым монтажом и демонтажом.

Недостатки:

Производственная себестоимость выше, чем у сварных или штампованных тройников.
Ограниченный диапазон больших диаметров — обработка крупных деталей менее эффективна.
Требует высокоточного оборудования и качественной исходной заготовки.
Увеличенная масса по сравнению с тонкостенными сварными аналогами.

Применение

Точёные тройники используют в высоконадежных и высоконагруженных трубопроводах: гидросистемах, пневмомагистралях, нефтегазовых установках, системах технических жидкостей, компрессорных линиях, лабораторных и контрольно-измерительных установках. Они эффективны в условиях высокого давления, резких перепадов температуры, вибраций и агрессивных сред. Такие тройники применяют там, где важны точность, стабильность и максимальная прочность соединения.