ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление муфт штанговых на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению муфт штанговых любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление муфт с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали с учетом требуемых параметров).
Изготовление муфт по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления штанговых муфт

Изготавливаем муфты штанговые из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления муфт штанговых на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов муфт:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов муфт:

Муфты переходные (переводные) Муфты устьевых штоков Муфты насосно-компрессорных труб нкт Муфты обсадных труб

Купить муфты штанговые

Заказать изготовление муфт штанговых по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Штанговые муфты — это соединительные элементы, предназначенные для стыковки и передачи усилия между отдельными звеньями штанг, применяемых в насосных, буровых и других механических системах. Основная функция муфты — обеспечить прочное и герметичное соединение резьбовых концов штанг, исключая перекос, разъединение и утечку рабочей среды при динамических и знакопеременных нагрузках.

Рис.1. Штанговые муфты

Заготовками для изготовления

Заготовки для изготовления штанговых муфт, как правило, представляют собой поковки или горячекатаные цилиндрические прутки, прошедшие предварительную термообработку. В отдельных случаях применяются цельнотянутые заготовки с контролем структуры металла по ультразвуковому методу (УЗК) для исключения дефектов типа раковин и непроваров.

Материал изготовления

Материал изготовления выбирают исходя из условий эксплуатации — температуры, давления, агрессивности среды и нагрузок. Наиболее часто применяются:

конструкционные легированные стали (40Х, 38ХН3МФА, 30ХГСА) — для высокопрочных соединений в буровых и насосных установках;
нержавеющие коррозионно-стойкие стали (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т) — для работы в химически активных или морских средах;
углеродистые стали повышенного качества (35, 45) — для муфт общего машиностроительного применения.

Характеристики при проектировании

При проектировании штанговых муфт учитывают характеристики прочности, твёрдости и усталостной долговечности. Основные требования — высокая точность обработки резьбы, соосность отверстий и стабильность геометрии при циклических нагрузках. Конструктивно обеспечивается запас прочности не менее чем в 1,5–2 раза относительно разрушающего усилия штанги. Для повышения стойкости к коррозии и износу применяют поверхностную закалку, азотирование, фосфатирование или гальваническое покрытие.

Преимущества:

высокая несущая способность при небольших габаритах;
простота сборки и замены без демонтажа оборудования;
возможность многократного соединения/разъединения;
надёжная передача крутящего момента и осевых усилий.

Недостатки:

наличие концентраторов напряжений в резьбовой зоне;
риск ослабления соединения при вибрации и термических циклах;
необходимость точной механической обработки и контроля дефектов резьбы.

Применение:

Штанговые муфты широко используются в нефтегазовой, буровой и насосной технике — в колоннах насосно-компрессорных штанг, буровых установках, гидравлических приводах, насосах для добычи нефти, компрессорных станциях. Кроме того, они применяются в машиностроении, где требуется разъёмное соединение удлинённых штоков, валов и тяг — например, в прессах, испытательных стендах, транспортных механизмах и приводах высокой точности.