Изготовление эксцентриковых валов любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению эксцентриковых валов любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление эксцентриковых валов с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление эксцентриковых валов по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления эксцентриковых валов

Изготавливаем эксцентриковые валы из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит контроль качества, с целью достижения требуемых характеристик, обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления эксцентриковых валов на нашем производстве включает следующие этапы: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания базовой формы и подготовка базовых поверхностей:токарная обработка наружного диаметра, торцовка, сверление центра. Формообразование эксцентриковых шеек выполняется на токарно-фрезерных станках с ЧПУ: Сверление центровых отверстий на торцах выправленной и подрезанной детали. Обработка наружных поверхностей эксцентриков с помощью самоцентрирующего трёхкулачкового патрона.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Контроль эксцентриситета. Термическая обработка (Закалка, Отпуск) Чистовая обработка (шлифование эксцентриковых поверхностей, хонингование и полирование для снижения трения и повышения ресурса уплотнений). Формирование фасок, конусов и переходов. Контроль шероховатости (Ra, Rz). Контроль качестваготовой детали на соответствие требованиям геометрических параметров, физ.мех. свойств.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов валов:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов валов:

Гладкий вал Ступенчатый вал Шлицевой вал Вал-шестерня Червячный вал Полый вал Кулачковый вал Коленчатый вал Торсионный вал Вал планетарной передачи Ходовой винт

Купить эксцентриковый вал

Заказать изготовление эксцентриковых валов по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Фотогалерея

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Эксцентриковый вал – это вращающийся элемент механизма, у которого одна или несколько рабочих шейк расположены с осевым смещением относительно линии вращения. За счёт такого смещения при вращении вала создаётся возвратно-поступательное движение сопряжённых деталей. Именно этот принцип лежит в основе работы многих компрессоров, насосов, прессов и различных приводов.

Виды

Одноэксцентриковые – имеют одну смещённую шейку; простейший вариант, применяемый в насосах и небольших прессах.
Многоэксцентриковые – несколько эксцентриков на одном валу, каждый со своим угловым положением; используются в сложных прессах, линиях холодной штамповки, механизмах формовочных машин.
Регулируемые – с изменяемой величиной эксцентриситета для настройки хода или давления (например, в некоторых типах компрессоров).
С составными эксцентриками – когда эксцентриковая втулка или диск закреплены на отдельной ступени вала и могут заменяться без демонтажа всего узла.

Основные характеристики при проектировании

Величина эксцентриситета (e)	Разность между осью вращения и осью шейки. определяет амплитуду хода сопряжённой детали. расчёт ведётся исходя из требуемого перемещения и допустимых нагрузок.
Диаметр и длина шейки	Задают площадь контакта с подшипником скольжения или роликовым подшипником. Прочность рассчитывается на изгиб и контактную усталость.
Угол установки эксцентриков	Для многоэксцентриковых валов определяет фазировку движения рабочих органов.
Жёсткость вала	Проверяется на прогибы и вибрации. Часто требуется дополнительное ребро или увеличение диаметра опорных цапф.
Смазка и охлаждение	Эксцентриковая шейка работает в условиях повышенного давления, поэтому предусматривают каналы для подачи масла или специальные проточки.
Балансировка	Смещение центра масс вызывает дисбаланс, поэтому рассчитывают противовесы или устанавливают уравновешивающие грузы на маховике.
Точность изготовления	Биения посадочных мест не более 0,01–0,02 мм, шероховатость рабочих поверхностей не хуже Ra 0,8 мкм по ГОСТ 2789-73.

Материалы изготовления

Углеродистые конструкционные стали: 45, 50 – для средних нагрузок с последующей закалкой и отпуском.
Легированные стали: 40Х, 38ХМЮА, 20ХН2М – после цементации и закалки для повышенной износостойкости.
Нержавеющие и коррозионностойкие стали: 12Х18Н10Т, 40Х13 – в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.
Для высокоскоростных или лёгких конструкций применяют титановые сплавы (ВТ6) или высокопрочные чугуны с ковким сердечником.

Основные характеристики при выборе

Передаваемая нагрузка и скорость вращения – определяют диаметр и материал шейки.
Рабочая среда – температура, наличие абразивных частиц, коррозионная активность.
Ресурс и режим работы – длительный непрерывный или циклический.
Тип подшипников – скольжения или качения; от этого зависит требуемая твёрдость поверхности и точность.
Балансировка системы – возможность установки противовесов и доступность регулировки.

Преимущества

Простая кинематика получения возвратно-поступательного движения.
Высокая нагрузочная способность при компактных размерах.
Возможность регулировки хода (в регулируемых исполнениях).
Надёжность и долговечность при правильной смазке.

Недостатки

Повышенные вибрации и дисбаланс, требующие уравновешивания.
Сложность обработки эксцентриковых поверхностей.
Повышенные требования к смазке из-за больших контактных давлений.
Ограничение по максимально допустимым скоростям из-за центробежных сил.

Применение по отраслям

Компрессоростроение	Эксцентриковый вал создаёт возвратно-поступательное движение поршней в роторно-пластинчатых и мембранных компрессорах.
Насосное оборудование	Плунжерные и дозирующие насосы используют эксцентрик для привода плунжера, обеспечивая стабильную подачу жидкости.
Металлообработка и прессовое производство	Кривошипно-прессовые машины, листоштамповочные прессы, формовочные линии – эксцентриковый вал задаёт ход ползуна.
Автомобильная промышленность	Механизмы стеклоочистителей и некоторые типы топливных насосов высокого давления.
Полиграфия и упаковка	Подающие и формовочные механизмы, где требуется точный возвратно-поступательный цикл.
Пищевая промышленность	Дозирующие и фасовочные установки, в которых важна равномерность и повторяемость движения.
Энергетика	Системы автоматического регулирования клапанов и задвижек в турбинных установках.

Эксцентриковый вал остаётся ключевым элементом там, где необходима надёжная и управляемая трансформация вращательного движения в возвратно-поступательное. Грамотный расчёт эксцентриситета, балансировки и выбора материала обеспечивает длительный ресурс даже в тяжёлых промышленных условиях.