ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ:

Изготовление переводников фрезерных любой сложности на заказ

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению переводников фрезерных любой сложности на заказ с учетом всех требований Клиента:

Изготовление переводников фрезерных с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали с учетом требуемых параметров).
Изготовление переводников фрезерных по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления переводников

Изготавливаем переводники из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления переводников фрезерных: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов переводников:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов переводников:

Переводники для бурильных колонн Переводники нкт и для обсадных колонн

Купить переводники фрезерные

Заказать изготовление переводников фрезерных по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Переводники фрезерные — это соединительные детали, применяемые при бурении, капитальном ремонте и восстановлении нефтегазовых скважин для соединения фрез различных типов с бурильными колоннами, ловильными или технологическими инструментами. Основное назначение переводника — передача крутящего момента, осевых усилий и потока бурового раствора от колонны к фрезе при сохранении соосности и герметичности соединения.

Рис.1. Переводники фрезерные

Заготовки для изготовления

Для производства фрезерных переводников применяются кованые заготовки цилиндрической формы из углеродистых и легированных сталей повышенной прочности. Поковки проходят осадку, правку и обточку с припуском под механическую обработку. Ключевое требование — равномерная структура металла без расслоений и усадочных раковин. После ковки заготовка подвергается нормализации или предварительному отжигу для снятия остаточных напряжений.

Материал изготовления

40Х, 38ХН3МА, 30ХГСА, 40ХН2МА — для стандартных условий;
30ХГСН2А, 40ХФА, 25Х2М1Ф — для работы при повышенных нагрузках и температурах;
для агрессивных сред — 09Х16Н4Б, 12Х18Н10Т, 15Х5М, устойчивые к сероводородной коррозии.

Все детали проходят закалку и отпуск до твердости не менее HRC 32–38, обеспечивающей прочность и износостойкость резьбовых соединений.

Виды фрезерных переводников

Прямые (стандартные) — служат для прямого соединения бурильной трубы с фрезой одинакового типоразмера резьбы. Простая конструкция, высокая прочность, используются при стандартных ремонтных и буровых операциях.
Переходные — обеспечивают стыковку фрезы и колонны с разными типами резьб (например, REG–LH, IF–NC). Применяются при переходе между оборудованием разных стандартов или диаметров.
Комбинированные (специальные) — имеют дополнительные каналы для подачи бурового раствора или посадочные места под измерительные приборы. Используются в фрезерных сборках, где требуется охлаждение рабочей части фрезы и вынос шлама.

Характеристики при проектировании

точная соосность осей соединяемых элементов (допуск ≤0,05 мм на 100 мм длины);
крутящий момент на разрыв — не ниже 1,3 × момента бурильной трубы;
внутренний канал под промывку с пропускной способностью не менее 80% от сечения колонны;
герметичность соединения при давлении до 35–50 МПа;
радиусные сопряжения в местах перехода диаметров для снижения концентрации напряжений.

Преимущества

обеспечивает надежное соединение фрезы с бурильным инструментом без потери прочности;
выдерживает многократные циклы нагрузок при фрезеровании металлических включений;
допускает индивидуальное исполнение под любые типы резьб (ГОСТ, API, ТУ);
хорошо сбалансирован по массе, что снижает вибрации при работе.

Недостатки

требует высокой точности механической обработки резьбы, малейшее биение снижает срок службы;
чувствителен к износу резьбовых участков при многократном использовании;
нуждается в регулярном контроле твердости и геометрии посадочных зон.

Применение

Фрезерные переводники применяются в нефтегазовой, геологоразведочной и ремонтно-буровой промышленности:

при разбуривании цементных пробок, пакеров, муфт, хвостовиков и металлических включений;
в составе ловильных и аварийно-ремонтных комплексов;
при очистке и восстановлении ствола скважины;
в установках капитального ремонта скважин и буровых установках малого диаметра.

Работают в условиях высоких осевых нагрузок, вибраций, абразивного износа и действия бурового раствора.