Изготовление конических втулок любой сложности на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению конических (конусных) втулок любой сложности на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента:

Изготовление конических втулок с нуля (включая разработку чертежей и проектирование 3D-модели детали).
Изготовление конических втулок по образцу при отсутствии чертежей (востребовано при импортозамещении и изготовлении деталей для спецтехники).

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления конических втулок

Изготавливаем конические втулки из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки, штамповки, отливки собственного производства или металлопрокат из складского наличия. Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления конических втулок на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Первичная токарная обработка для формирования наружных и торцевых поверхностей. Сверление отверстий, зенкование и их развёртывание Вторичная механическая обработка с добавлением требуемых элементов. Термическая обработка (закалка)
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Финишная обработка - Шлифование готовой детали Контроль качества готовой детали: Проверка размеров и формы детали Контроль конусности Испытание на прочность Неразрушающий контроль УЗК для обнаружения скрытых дефектов.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория неразрушающего контроля
Лаборатория разрушающего контроля

Изготовление других видов втулок:

Предлагаем услуги по изготовлению других видов втулок:

Цилиндрическая втулка Резьбовая втулка Подшипниковая втулка Ступенчатая втулка Перфорированная втулка Переходная втулка Втулка скольжения Втулка разъемная

Купить коническую втулку

Заказать изготовление конических втулок по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Втулка коническая — это деталь с внутренней или наружной конической поверхностью, предназначенная для точной фиксации, центрирования или передачи крутящего момента между сопрягаемыми элементами машин и механизмов. За счёт конусности обеспечивается самоторможение, высокая плотность посадки и надёжность соединения.

Рис.1. Втулка коническая

Для изготовления конических втулок применяют различные виды заготовок

Вид заготовки	Описание
Поковки	Поковки используют для ответственных деталей, работающих под переменными нагрузками — они обеспечивают плотную структуру металла и высокую прочность.
Штамповки	Штамповки применяются при серийном производстве втулок стандартных типоразмеров с минимальными припусками на обработку.
Отливки	Отливки выбирают при изготовлении втулок сложной формы, где важна точность контура и равномерность сечения.
Прокат (трубный или круглый)	Прокат используется для малых и средних втулок, где требуется экономичность производства при сохранении геометрической точности.

Основные характеристики при проектировании

При проектировании конических втулок учитываются угол конуса, допуски на посадку, длина сопряжения, шероховатость поверхностей, коэффициент трения и нагрузка в сопряжении. Важна точная геометрия, обеспечивающая равномерное распределение давления по поверхности контакта и стабильность фиксации при сборке.

Материал изготовления

Материалы выбираются исходя из условий эксплуатации и требований к прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. Наиболее распространённые варианты:

конструкционные стали (45, 40Х, 20Х, 30ХГСА) — для общепромышленных применений и втулок, передающих момент;
нержавеющие стали (12Х18Н10Т, 08Х17Н5М3) — для эксплуатации в агрессивных средах и при повышенной влажности;
жаропрочные и жаростойкие сплавы (ЭИ439, 20Х23Н18, ХН35ВТ) — для оборудования, работающего при высоких температурах;
бронзы и латуни (БрОФ6.5-0.15, Л63) — для втулок, где требуется антифрикционность и работа без смазки;
чугуны (СЧ20, ВЧ40) — для малонагруженных соединений, где важна стоимость и простота обработки.

Преимущества конических втулок:

высокая точность центрирования и плотность посадки;
возможность многократной разборки без потери фиксации;
равномерное распределение нагрузок;
надёжная передача крутящего момента без люфтов.

Недостатки:

повышенные требования к точности обработки и сборки;
сложность в регулировке усилия натяга;
необходимость контроля угла конуса при замене.

Применение:

Конические втулки широко используются в машиностроении — для крепления шкивов, шестерён, маховиков, роликов и фланцев на валах.
В металлургическом оборудовании — в соединениях приводов и опорных элементов прокатных станов.
В нефтегазовой промышленности — в буровых установках и насосных агрегатах, где требуется высокая надёжность соединений.
В сельхозтехнике и транспортных механизмах — для сборки валов и муфт с возможностью быстрого обслуживания.
В энергетике — при монтаже роторов, компрессоров и генераторов, где важно точное центрирование вращающихся частей.