Изготовление полых устьевых штоков на заказ по чертежам Клиента

ООО Апгрейд оказывает услуги по изготовлению полых устьевых штоков на заказ по чертежам с учетом всех требований Клиента.

Предлагаем услуги по штучному и серийному производству, обеспечивая достижение высокого качества, требуемых физико-механических характеристик, соответствие готовой продукции НТД и соблюдение сроков выполнения заказов.

Сырье для изготовления полых устьевых штоков

Изготавливаем устьевые штоки из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. специальных сталей и сплавов.

В качестве заготовок для будущих деталей берем поковки собственного производства или металлопрокат из складского наличия (толстостенные трубы). Каждая заготовка проходит тщательный контроль качества, с целью обеспечения долговечности и точности конечного изделия.

Процесс изготовления полых устьевых штоков на нашем производстве: Отправить запрос

ЗАГОТОВКА	ЧЕРТЕЖ ПОКОВКИ	заготовительные операции
		Анализ заказа и выбор подходящего способа производства заготовок. Проектирование чертежей детали с учетом требуемых параметров. Изготовление заготовки на собственном производстве.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА	Маршрутная карта мехобработки	Процесс мехобработки
		Черновая механическая обработка заготовки для придания заготовке необходимой конфигурации. Центровка отверстий для последующего сверления, обозначение торцов и других элементов детали. Чистовая механическая обработка с нарезкой зубьев (зубообработка), в результате которой получаются высокоточные зубья с необходимым углом зацепления. Процесс нарезания зубьев выполняется на высокоточных ЧПУ зубофрезерном, зубострогальном, зуборезном станках при участии опытных высококвалифицированных мастеров. Снятие заусенцев и фасок, очистка от стружки.
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ	Чертеж детали	Финишные операции
		Термическая обработка (поверхностная или объемная закалка, цементация) зубьев для повышения износостойкости, эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы детали. Шлифование зубьев на специальных автоматизированных зубошлифовальных станках для обеспечения гладкости поверхности. Контроль качества готового колеса на соответствие чертежам и ГОСТ, допускам и техническим требованиям: точность зубьев, шероховатость поверхности и соответствие требуемым характеристикам. Упаковка для обеспечения сохранности готовой продукции.

Наши производственные мощности:

Производство заготовок

Кузнечный
Литейный цех
Термический цех

Проектирование чертежей

Конструкторское бюро

Мехобработка

Цех механической обработки

Контроль качества

Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Изготовление других видов устьевых штоков:

Предлагаем услуги по изготовлению других устьевых штоков:

Устьевые штоки цельные

Купить полые устьевые штоки

Заказать изготовление полых устьевых штоков по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7 (495) 984-97-09.

Процесс работы с клиентом

Прием заявки

Отправьте заявку удобным для вас способом: написав нам на почту info@9hs.ru или заполните форму на нашем сайте

Обработка запроса

Подбор оптимального варианта выполнения заказа

Согласование

Согласование счета и договора поставки

Оформление документации

Заключение договора. Подписание спецификации. Выставление счета

Приемка

Приемка продукции с полным комплектом документов: накладная, счет-фактура, сертификат качества

Доставка

Осуществляем поставки по всей России (нашим автотранспортом, транспортными компаниями или самовывозом)

Контроль качества

Контроль качества продукции и проведение испытаний для подтверждения достижения сдаточных характеристик в соответствии с требованиями Заказчика

Выполнение заказа

Изготовление продукции. Наш менеджер в любой момент сможет ответить на вопрос о ходе его исполнения

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Справочная информация

Полый устьевой шток — это разновидность устьевых штоков, применяемая в штанговых насосных установках для передачи возвратно-поступательного движения от станка-качалки к колонне насосных штанг при одновременном обеспечении циркуляции жидкости или газа через внутренний канал штока. В отличие от сплошных аналогов, полые штоки имеют осевое отверстие, что позволяет использовать их для разгрузки устья, газоотделения или подачи технологических сред в межтрубное пространство.

Рис.1. Полый устьевой шток

Заготовки для изготовления

В качестве заготовок применяются толстостенные трубы или поковки, в которых выполняется глубокое осевое сверление с последующей механической обработкой. Заготовки перед запуском в производство материал проходит ультразвуковой и магнитопорошковый контроль для выявления внутренних дефектов и расслоений.

Материал изготовления

Полые устьевые штоки производят из легированных и коррозионно-стойких сталей, обладающих высокой прочностью и вязкостью при циклических нагрузках: 40Х, 38ХН3МА, 30ХГСА, 12Х18Н10Т, 07Х16Н4Д4Б.

Характеристики при проектировании

несущая способность при растяжении и изгибе с учётом уменьшенного сечения;
прочность и герметичность резьбовых и сальниковых соединений;
концентричность внутреннего и наружного диаметров (допуск не более 0,05 мм);
равномерность толщины стенки по длине изделия;
устойчивость к усталостным разрушениям и кавитационному воздействию при перекачивании жидкостей;
допустимое давление во внутренней полости (обычно до 10–15 МПа).

Преимущества

возможность организации циркуляции через шток (например, для газоотделения или промывки);
снижение динамической нагрузки на устьевой сальник;
уменьшение давления на манжеты и повышение срока службы уплотнительного узла;
улучшение условий работы при добыче высоковязких или газированных флюидов.

Недостатки

более высокая сложность изготовления и обработки (необходим строгий контроль соосности);
повышенные требования к качеству внутренней поверхности и равномерности стенки;
меньшая прочность на разрыв по сравнению со сплошными штоками при равных наружных диаметрах;
необходимость дополнительной защиты внутренней полости от коррозии и эрозии.

Применение

Полые устьевые штоки применяются в составе станков-качалок и насосных установок, работающих на скважинах с высоким газовым фактором, повышенной вязкостью нефти или значительным содержанием механических примесей. Они используются в схемах, где требуется отвод газа из колонны штанг, подача ингибиторов коррозии, реагентов или промывочных жидкостей через внутренний канал. Особенно эффективны при эксплуатации глубинных насосов на осложнённых и нагнетательных скважинах в условиях агрессивных сред и низких температур.

Благодаря сочетанию механической прочности, герметичности и функциональности, полые устьевые штоки позволяют повысить стабильность добычи, снизить аварийность оборудования и увеличить межремонтные интервалы работы насосных систем.